清掃鏈空負(fù)荷試運鏈條運行檢驗表檢 查 項 目檢 查 結(jié) 果驅(qū)動鏈輪與鏈條嚙合是否正確（脫鏈迅速、無卡澀、

無異?！扮H鏗”聲響、開口環(huán)螺栓部位與輪槽間無接觸） 鏈條運行軌跡是否有扭曲現(xiàn)象 鏈條是否在托鏈輪輪槽中運行 鏈條在過渡段的嚙合與運行正常（在壓輪輪槽中運行、無異常聲音） 刮板在“相互平行且與運動方向垂直狀態(tài)”運行，無竄動、無爬行 刮板與底板摩擦正常，無異常聲音 鏈條運行情況：在頭部、尾部、過渡段、兩側(cè)檢查窗處檢查記錄 操 作  員：               檢 驗 員：        檢驗日期：     年   月   日表2.2-5                   清掃鏈空負(fù)荷試運張緊油缸檢驗表檢測時間左側(cè)位移右側(cè)位移張緊壓力備注                                        1、張緊后、啟動前在兩側(cè)移動滑板與箱體上，標(biāo)記刻度線，作為初始點；

2、運行后每隔1小時記錄一次移動滑板上刻度線相對箱體刻度線間的位移。操 作  員：                檢 驗 員：            檢驗日期：       年     月      日

（3） 空運轉(zhuǎn)48小時

a) 空運轉(zhuǎn)48小時運行記錄仍采用表2.2-2、表2.2-3、表2.2-4、表2.2-5記錄間隔為1小時；

b) 空運轉(zhuǎn)48小時結(jié)束后，進行必要的部件檢查，檢查結(jié)果記錄到表2.2-5。

青島科成億環(huán)保電力科技有限公司

GBL撈渣機采用凹齒式拖動鏈輪，其有鏈條磨損嚴(yán)重后或節(jié)距制造偏差較大時的對鏈條適應(yīng)性強，不掉鏈，導(dǎo)向性好，壽命長，可靠性高等優(yōu)點。拖動鏈條采用高強度圓環(huán)鏈，表面硬度不低于HV700，使用壽命不低于30000小時。

    鏈條張緊形式為液壓自動張緊：當(dāng)鏈條磨損后不需檢修人員人工張緊，液壓系統(tǒng)在恒壓的作用下可實現(xiàn)自動張緊，并保證張緊狀態(tài)的恒定；同時由于鏈條處于張緊工作狀態(tài)，從而可減小刮板與鑄石襯底間的摩擦，提高了刮板的使用壽命。

   刮板采用角鋼加腹板型，強度高、不變形、不彎曲。刮板與鏈條的連接，由于采用了無螺栓鉸鏈?zhǔn)竭B接，使拆裝調(diào)節(jié)刮板間距極為方便 ，干式出渣機，沒有螺栓連接的防松防銹之弊和鋼性連接的有害約束，連接可靠。

凹齒鏈輪具有導(dǎo)向性能好不易掉鏈、對鏈條適應(yīng)能力強的典型特點，鍛造凹齒鏈輪其鏈齒為精密模鍛成型，鏈齒采用合金鋼并經(jīng)硬化處理，其具有承載能力高、齒型精度高傳動平穩(wěn)，耐磨損、壽命高、固定可靠等優(yōu)點，消除了鑄造鏈輪固有的缺陷。

刮板撈渣機是由殼體部分、鏈條刮板部分、動力驅(qū)動部份、控制系統(tǒng)部分及備件組成；

    1、殼體部分

    由外殼、溢水斗、上層運行水槽、下層回行底槽、疏水管、鏈條限位裝置、鏈條噴水裝置、動力驅(qū)動平臺、張緊裝置系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、移動框架、地基鋼軌等部分組成。殼體采用鋼板及型鋼焊接結(jié)構(gòu)，下層回行底槽采用普通碳鋼板鋪設(shè)鑄石板防磨，為干式，便于熱態(tài)運行檢查和維護，在客體底部設(shè)有移動框架及地基鋼軌，整個除渣裝置可側(cè)向外移便于檢修。海水冷卻時外殼及上層水槽內(nèi)襯防腐鋼板并帶有陰極保護裝置。

    2、鏈條刮板部分

    由主動輪系、鏈條刮板、回行輪系、鏈條彈簧張緊裝置以及陰極保護裝置等部件組成，各部分在生產(chǎn)車間總裝調(diào)試后分別裝箱出廠。

    鏈條采用高強度合金材料的鏌鍛鏈，刮板由碳鋼板焊接經(jīng)特殊處理，具有較好的耐磨性，刮板鏈結(jié)構(gòu)合理可靠，可避免鏈條運轉(zhuǎn)時的松弛、跑鏈、軋鏈與斷鏈等弊病，鏈條主動輪采用分體式結(jié)構(gòu)，使維修與拆換方便，回行輪主軸部分采用迷宮式軸封，具有良好的密封性能，張緊裝置位于殼體后上部兩側(cè)，西藏干渣機，它使鏈條的拉近可得到調(diào)整并且有力矩、位移指示報警系統(tǒng)，使鏈條處于合適的拉緊度。海水冷卻時，在鏈刮板上裝有相應(yīng)的陰極保護裝置。

     3、動力驅(qū)動部分

    由交流電動機帶動液壓變速馬達(dá)及齒輪變速箱，采用柔性聯(lián)軸節(jié)連接，使鏈條可隨負(fù)荷自動變速調(diào)節(jié)并且由力矩保護功能。

     4、控制系統(tǒng)部分

     除渣裝置控制系統(tǒng)具有動力控制監(jiān)視、旋轉(zhuǎn)振動監(jiān)視、冷卻水溫控制、流量、聲光報警功能。系統(tǒng)采用可編程序控制器來實施被控端的控制與操作。PC以程序控制為主，結(jié)合微機單回路調(diào)節(jié)，具有高可靠性，能適應(yīng)工業(yè)現(xiàn)場的高溫、沖擊、震動等惡劣環(huán)境，干渣機磨損，而且控制精度高、速度快、編程語言簡單方便。因此，它既有計算機的功能完備、靈活性和通用性能強的特點，也具備了控制簡單、易懂、操作方便等優(yōu)點。

3.11  輸送鏈安裝

3.11.1在尾部放一臺 5 t的卷揚機，準(zhǔn)備一條長約 100 m，直徑為?15的鋼絲繩；將鋼絲繩繞過頭部的驅(qū)動輥筒，與尾部的卷揚機連接，鋼絲繩的另一端待與輸送鏈連接。

3.11.2輸送鏈約為 4 m一段，每段的兩端各有三節(jié)鋼條不安裝在鋼絲網(wǎng)上。從尾部開始安裝，先將輸送鏈平鋪在托輥上，連接鋼絲繩，用卷揚機牽引移動約 4 m后停止，連接下一段輸送鏈。

3.11.2兩段輸送鏈之間的鋼絲網(wǎng)用串條連接，串條端部與鋼絲網(wǎng)端部用不銹鋼焊絲采用弧焊焊接。

3.11.3在兩段輸送鏈的連接部位裝上鋼條，用螺釘固定，干渣機換鋼帶，并將螺釘與鋼條點焊。

3.11.4當(dāng)輸送鏈鋪到驅(qū)動輥筒時，繞過驅(qū)動輥筒返回，將輸送鏈放到托輪上，再啟動卷揚機。

3.11.5后各段輸送鏈都連接為一封閉的環(huán)形鋼帶，檢查各段連接處的焊接情況，發(fā)現(xiàn)問題及時補焊 。

3.12  清掃鏈安裝

3.12.1清掃鏈由鏈條和刮板組成，鏈條每隔 1024 mm安裝一塊刮板；刮板與開口鏈環(huán)聯(lián)接用螺栓緊固。

3.12.2清掃鏈的安裝同樣用卷揚機來牽引，當(dāng)清掃鏈繞回驅(qū)動鏈輪后，回程鏈條應(yīng)安置在托輪槽內(nèi)，不允許落在槽外。

1.    設(shè)備的調(diào)試

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