凸輪分割器是一種結(jié)構(gòu)簡單而的機(jī)械裝置，配套在自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)中越來越得到企業(yè)的歡迎。它不僅解決了當(dāng)前人力成本升高的問題，而且能通過自動(dòng)化生產(chǎn)減少管理成本、提高生產(chǎn)效率。那么我們在裝配過程中凸輪分割器的輸出端連接時(shí)應(yīng)該注意哪些呢？1、使用連軸器時(shí)。在使用連軸器時(shí)一要注意聯(lián)軸器與凸輪分割器的輸出端面垂直度，呼倫貝爾凸輪分割器，二要注意聯(lián)軸器與輸出端面是否固定牢固。

2、使用皮帶輪、齒輪時(shí)。要注意皮帶或齒輪的嚙合間隙是否有過緊和過松等問題，兩個(gè)同步輪是否平行。

3、使用圓盤時(shí)。一要注意圓盤連接是否牢固，有無晃動(dòng)，螺絲固定是否到位，二要注意圓盤水平度是否達(dá)到要求，尤其水平度要求高的設(shè)備一定要測試好。

凸輪分割器與設(shè)備機(jī)座連接時(shí)，也要注意它的位置，如果沒有到位，會(huì)影響凸輪分割器在運(yùn)行時(shí)的受力，凸輪分割器圖紙，長期受力不均就影響它的使用壽命。所以固定凸輪分割器時(shí)要測試垂直度、水平度等等。

人們會(huì)認(rèn)為凸輪分割器裝配，與其它傳動(dòng)設(shè)備裝配是一樣的，很簡單，凸輪分割器型號(hào)，很快，其時(shí)，實(shí)際情況并不是這樣的。

  凸輪分割器為的技術(shù)指標(biāo)是什么，是分割重復(fù)精度，即背隙，或叫反轉(zhuǎn)間隙。反轉(zhuǎn)間隙要求多少呢，幾乎為零背隙。要達(dá)到零背隙，對凸輪分割器各個(gè)部件，如箱體，凸輪，轉(zhuǎn)塔，入力軸，滾針軸承等的加工精度提出了非常高的要求，每個(gè)部件必須要求。

  凸輪分割器部件加工精度達(dá)到了要求就一定可以嗎，非也！還有關(guān)鍵的一步，裝配。裝配工序在生產(chǎn)凸輪分割器過程中占為重要的一步！

  凸輪分割器的裝配是個(gè)技術(shù)活，需要裝配工人、經(jīng)驗(yàn)豐富、深刻理解分割器的技術(shù)要求指標(biāo)、責(zé)任心強(qiáng)。即使加工，加工工藝科學(xué)合理，凸輪分割器各個(gè)部件或多或少都會(huì)有加工誤差。怎么樣使裝配好的凸輪分割器成品達(dá)到合格，凸輪分割器圖片，甚至超過所要求的技術(shù)指標(biāo)，這就考驗(yàn)裝配技術(shù)工人了。手工修正凸輪曲線是其中的一環(huán)，需要技術(shù)工人長期學(xué)習(xí)方能掌握。手工修正凸輪曲線是技術(shù)活，所謂慢工出細(xì)活，快不得，也就造成凸輪分割器裝配效率快不起來，比較熟練的技術(shù)工人一天也只能裝幾臺(tái)小型號(hào)分割器，效率偏低，與電機(jī)減速機(jī)流水線裝配不可同日而語！凸輪分割器不大適合大批量流水線生產(chǎn)。也就造成凸輪分割器成本較高，單臺(tái)售價(jià)不會(huì)太低的原因所在。

此種情況，可拆下機(jī)構(gòu)，打開機(jī)構(gòu)后蓋，探明原因：  

1、如果凸輪分割器凸輪損傷，凸輪分割器不能再使用，可聯(lián)系凸輪分割器廠家更換凸輪，凸輪分割器無損傷或較輕損傷，凸輪分割器仍可繼續(xù)使用不可私自調(diào)整其軸向位置。  

2、如凸輪分割器輪中的滾針軸承有損壞者，凸輪分割器可將輸出分割軸取出，更換凸輪分割器滾針軸承。  

凸輪分割器有兩種方式，一是將凸輪分割器輸出套松開，將凸輪分割器輸出軸取出，不要松動(dòng)凸輪分割器后端的壓蓋，這樣再行裝入凸輪分割器時(shí)軸向位置不變。二是松開凸輪分割器輸出軸后端的鎖緊螺母和前端的輸出套，即可將凸輪分割器輸出軸連同套一起取出，凸輪分割器再裝入時(shí)，只需鎖緊螺母，即可使凸輪分割器輸出軸回到原來的位置。

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