2.1 焊前準(zhǔn)備

（1）選用板厚：12mm規(guī)格為300×200mm。用氧氣氣切割或剪板機、切割機下料，然后要采用機械方法加工V形坡口，比如刨床或角向磨光機，坡口背面不允許留有倒角，一定要保證坡口正的角度、筆直、光滑，不留有毛刺、凸起等。

（2）試板的清理，熔硫釜價格，用銼刀把坡口的尖角銼去，使鈍邊尺寸保持在0.5～1.0mm，熔硫釜安裝，并將坡口及兩側(cè)20mm范圍內(nèi)清除鐵銹，油污，氧化物等污佶，熔硫釜工藝，使其呈現(xiàn)出金屬的光澤。

熔硫釜的應(yīng)用

   連續(xù)熔硫釜廠家了解到化工廠對含硫氣體采用濕法脫硫所產(chǎn)生的硫泡沫通常收集貯存在硫泡沫槽中。在硫泡沫中，硫以單質(zhì)硫的微小顆粒附著在泡沫中。利用耐堿泵將硫泡沫輸送至連續(xù)熔硫釜內(nèi)。連續(xù)熔硫釜為夾套容器，夾套內(nèi)通蒸汽對硫泡沫進(jìn)行加熱。當(dāng)加熱至70-90℃時，泡沫polie成微小顆粒的單質(zhì)硫并聚集增大，依靠重力作用自然沉降。釜的上部安裝有一個易于脫硫液進(jìn)入、收集而組織硫顆粒進(jìn)入的脫硫液收集器。處理好脫硫清夜自釜的上部排出并回收至脫硫系統(tǒng)循環(huán)使用，硫顆粒靠自重下沉至熔硫釜的下部，釜下部安裝容留加熱器，當(dāng)加熱至120-130℃時，熔硫釜，硫磺熔化成為易于流動的熔融狀態(tài)的硫，排出熔硫釜外，經(jīng)室溫冷卻后成為塊狀固體硫。

    寧陽縣華陽化工機械有限公司堅持以質(zhì)為本，以誠為信的宗旨，精益求精，秉持、專注、誠信、的企業(yè)精神熱情為客戶服務(wù)，不斷追求產(chǎn)品質(zhì)量如一，運用新技術(shù)、新工藝、不斷，走化，服務(wù)型的企業(yè)之路。

   連續(xù)熔硫釜是適應(yīng)煤化工業(yè)規(guī)模越來越大，生產(chǎn)性要求越來越強的技術(shù)，也是實現(xiàn)閉環(huán)經(jīng)濟(jì)、環(huán)保達(dá)標(biāo)的理想技術(shù)。是，傳統(tǒng)技術(shù)的連續(xù)熔硫釜由于排出液中含硫等顆粒較多，導(dǎo)致操作不達(dá)標(biāo)、無法運行。硫顆粒等雜質(zhì)帶來堵管道、堵脫硫塔的風(fēng)險，排出液難以回收。

   熔硫釜節(jié)電節(jié)能；蒸汽消耗大幅下降，噸硫磺消耗蒸汽1.5噸。無三廢排放，系統(tǒng)密閉循環(huán)，無二次污染，符合國家環(huán)保要求，解決硫回收系統(tǒng)環(huán)境問題。設(shè)備運行也可全程自動化，操作簡單、容易掌握。結(jié)構(gòu)簡單、材質(zhì)優(yōu)良、維修方便、無備品備件，在正常操作下，無維修量，釜的壽命可達(dá)10年以上。釜內(nèi)壓力和排出清液的溫度控制較低，脫硫液有效成分不被破壞，無副產(chǎn)物生成。

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