被鍛造行業(yè)一致為是我們現(xiàn)階段國內(nèi)生產(chǎn)的一種新型潤滑脫模材料，對模具有良好的隔熱降溫作用．能延長模具的使用壽命0.5-0.3倍．其在使用中無毒、，對模具和零件無腐蝕作用，對于環(huán)境無污染，1000t摩擦壓力機，理想的改善勞動條件，提高鍛件質(zhì)量，容易獲得良好的鍛件光潔度．與其它潤滑劑、脫模材料相比，具有成本低、操作簡單、使用方便等優(yōu)點，貴州摩擦壓力機，經(jīng)濟效益十分明顯，模具費用和潤滑脫?？上陆?7-50%，大量的節(jié)約較貴重的模具材料。

熱模鍛自動鍛造線柔性化生產(chǎn)問題

　　熱模鍛自動鍛造線如何適應(yīng)不同鍛造產(chǎn)品柔性化生產(chǎn)問題是其發(fā)展的方向，不同產(chǎn)品的鍛造工藝復(fù)雜程度間差別決定了其噴淋潤滑工藝的不同。根據(jù)鍛造工藝的不同，調(diào)配增減噴淋潤滑濃度劑量，雙盤摩擦壓力機，改變石墨乳顆粒度目數(shù)，調(diào)整噴淋冷卻水量，配置匹配的噴淋頭部件精細(xì)化噴淋潤滑工藝參數(shù)；吹掃氧化皮、噴淋冷卻水冷卻、吹掃殘存冷卻水、噴潤滑液四者次序時間長短設(shè)定，應(yīng)對不同的鍛件模腔探索采用差異化模具潤滑工藝。

對封閉空間大的壓機鍛模潤滑，鍛造自動化生產(chǎn)線的噴淋潤滑方式可以采用鍛造毛坯轉(zhuǎn)運夾具與噴淋頭安裝在同一機械手（或機器人）自動化設(shè)備上的方式，鍛造毛坯工序間自動化夾持轉(zhuǎn)運操作時，順帶完成模具的噴淋潤滑。鍛件在轉(zhuǎn)運過程中，由于機械手需要繼續(xù)完成噴淋任務(wù)，上模噴淋液濺落到鍛件上容易造成鍛件上表面較大溫降，在終鍛前易造成鍛件芯表溫差大，氧化皮厚，青鍛摩擦壓力機，易形成鍛造缺陷。同時鍛件在機器人夾持過程中等待完成氧化皮吹掃、噴淋潤滑冷卻，機器人夾具受熱時間較長，連續(xù)生產(chǎn)時因受熱時間過長其強度快速下降，影響后續(xù)定位操作。
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