舊就的鈑金加工的重要的四個步驟是剪、沖/切、折、焊。

1、剪：是指剪板機(jī)剪切鋼板下料，精密鈑金加工哪里有，下料成方方正正的形狀。

2、沖/切：沖是指沖床沖孔，切是指沖床模具切角。

3、折：就是折彎機(jī)折彎成需要的形狀了。

4、焊：鈑金件組成一個成品需要通過電焊來焊接。

    新的四大鈑金加工主要工序分別是：激、沖、折、焊，主要是切割板材的設(shè)備變化。

1、激：激光切割是鈑金加工中下料的主要設(shè)備。它加工速度快、精度高、周期短（無需開模具）、更可加工各種形狀，是鈑金加工下料的主要加工方式。

    通常的精密鈑金加工的工序為：鈑金加工圖紙規(guī)劃——>激光加工或(數(shù)控沖壓)——>折彎——>焊接成型——>靜電噴粉或(液體油漆)——>絲印——>包裝出貨。

    鈑金加工一般根據(jù)客戶需求制作產(chǎn)品，具有批量小，種類多，深圳精密鈑金加工，新商品易流轉(zhuǎn)的特點，通常都不具有很固定的出產(chǎn)形式，鈑金加工技術(shù)越來越成熟，為了保證產(chǎn)出的效率和質(zhì)量，還有很多問題是需要在精密鈑金加工流程中注意的。

    傳統(tǒng)的常規(guī)鈑金加工工藝采用剪切、沖、折彎、焊接流程或火焰等離子切割－折彎－焊接工藝。隨著科技發(fā)展，精密金屬鈑金加工，現(xiàn)在人們的需求在不斷的改變，小批量制造越來越普及，精密鈑金加工廠，在多品種，小批量，定制化，高質(zhì)量，短交貨期的訂單面前，它顯現(xiàn)出明顯的不適應(yīng)，已經(jīng)無法滿足現(xiàn)在的社會需求。

    激光切割工藝作為“剪切－沖”的替代工藝出現(xiàn)，具有靈活、柔性高的特點。因為激光切割工藝成本較高，所以常應(yīng)用在形狀復(fù)雜的工件和樣品制造上。但當(dāng)小批量制造越來越普及時，激光切割的需求也日益上升。

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