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焊接時(shí)的線能量小,使得熔池冷卻速度很快,導(dǎo)致氣體來不及從焊縫金屬中逃出。
焊縫金屬脫氧不足,也會(huì)增加氧氣孔的產(chǎn)生。
施焊的環(huán)境影響,濕度過大,比如雨天、霧天,都會(huì)造成在焊接過程中,焊縫吸收外面的潮濕的空氣,增加氣孔這個(gè)缺陷的產(chǎn)生。
(2)氣孔的危害。氣孔在不同的規(guī)范要求中,對(duì)于氣孔的數(shù)量有不同的規(guī)定。但是氣孔的產(chǎn)生,一定是減少了焊縫的有效截面積,使焊縫疏松,降低了接頭的強(qiáng)度,熔硫釜工藝,還會(huì)引起泄漏等生產(chǎn)事故。氣孔也會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中的結(jié)構(gòu)的缺陷,造成對(duì)構(gòu)件的危害。降低強(qiáng)度,熔硫釜操作,進(jìn)而影響構(gòu)件的使用壽命。
因此針對(duì)氣孔產(chǎn)生的原因,逐一分析,逐一避免產(chǎn)生氣孔的外界因素,就會(huì)達(dá)到減少氣孔缺陷的出現(xiàn)。
常用的四種焊縫無損檢測(cè)方法優(yōu)缺點(diǎn)
無損檢測(cè)就是利用聲、光、磁和電等特性,
在不損害或不影響被檢對(duì)象使用性能的前提下,
檢測(cè)被檢對(duì)象中是否存在缺陷或不均勻性,給出
缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息,進(jìn)而判
定被檢對(duì)象所處技術(shù)狀態(tài) ( 如合格與否、剩余壽
命等 ) 的所有技術(shù)手段的總稱。
常用的無損檢測(cè)方法:超聲檢測(cè) (UT)、磁粉
檢測(cè) (MT)、液體滲透檢測(cè) (PT) 及 X 射線檢測(cè) (RT)。
一、超聲檢測(cè)
超聲波是一種機(jī)械振動(dòng)在介質(zhì)中傳播的彈性
機(jī)械波,它可以在氣體、液體和固體中傳播。超
聲檢測(cè)主要是基于超聲波在被檢測(cè)工件中的傳播
特性,對(duì)反射、投射和散射波進(jìn)行分析,從而確
定被檢測(cè)工件的特性。超聲波在介質(zhì)中傳播的性
能 ( 波速、衰減、吸收 ) 與介質(zhì)中 ( 被檢測(cè)工件 )
的非聲量 ( 如濃度、密度、彈性、硬度、粘度、溫度、
流量、厚度、缺陷等 ) 有密切的聯(lián)系。
(3)檢修施工用火
檢修施工用火都要經(jīng)過批準(zhǔn),并要做到“三不動(dòng)火”:即沒有批準(zhǔn)不動(dòng)火;防火措施不落實(shí)不動(dòng)火;監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場(chǎng)不動(dòng)火。用火必須明確規(guī)定的地點(diǎn)和時(shí)間。因不執(zhí)行用火規(guī)定發(fā)生過著火和人員傷亡事故的情況時(shí)有發(fā)生。因此,必須嚴(yán)格執(zhí)行用火管理制度。
(4)壓力容器及設(shè)備拆卸與封閉檢驗(yàn)
修理及操作人員進(jìn)到現(xiàn)場(chǎng),首先遇到的工作就是開啟壓力容器人孔,拆卸壓力容器的人孔蓋,管線的法蘭、機(jī)泵等。拆卸工作中安全作業(yè)應(yīng)予重視,稍有疏忽,就會(huì)發(fā)生事故,造成人身傷害。在封閉人孔時(shí),由于不認(rèn)真檢查,熔硫釜,將安全帽、破布、手套、工具、螺釘?shù)冗z留在設(shè)備內(nèi)部,開工后造成設(shè)備堵塞。
1)開啟塔類設(shè)備的人孔時(shí),應(yīng)堅(jiān)持按自上而下的順序依次打開。封閉人孔時(shí)則應(yīng)自下而上地依次封閉。封閉人孔前至少應(yīng)有2人(施工、生產(chǎn)單位各1人)共同檢查,確認(rèn)內(nèi)部無遺留物品時(shí)方可封閉。
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