1.復卷機使送紙帶穩(wěn)定，以傳送原紙幅的線速度。復卷機的送紙皮帶由V帶通過無級調(diào)速輪驅(qū)動。當輸出扭矩大時，驅(qū)動V帶接近調(diào)速輪的外緣，傳動速度將更加穩(wěn)定。為了達到如此穩(wěn)定的傳動效果，可以逐步調(diào)節(jié)主變速箱的速比，使卷繞輥的速度變慢，同時調(diào)節(jié)送紙皮帶的速度控制手輪。原裝紙架，使三組傳動三角帶處于無級調(diào)速輪的外緣處于合理的位置，直到卷繞輥和送紙帶的卷繞速度相同為止。 ？

其次，在重繞器調(diào)整壓紙間隙之后，紙幅自然地在供紙帶和卷繞輥之間平穩(wěn)地傳送。后壓紙輥是紙幅輸送過程的中間環(huán)節(jié)。如果調(diào)整的間隙太小，紙幅容易起皺和下垂。當間隙過大時，三層紙不會結(jié)合在一起，以利于分層和故障，從而影響送紙速度和回卷質(zhì)量。當調(diào)整壓紙輥時，壓紙間隙應逐漸從小到大增加，這樣紙幅可以鎖定而不會下垂而不會下垂。 ？

第三，調(diào)整沖孔刀后面的曲軸。在卷繞卷材之前，彎曲的軸終被拉伸為平滑的過渡軸。位置和工作弧尺寸的位置不僅影響紙幅的平滑度，而且還影響紙幅傳送的穩(wěn)定性。當彎曲軸太高時，紙幅被沖孔面刀刮傷，抖動大，紙張容易折斷。當位置太低時，紙幅被刮到低孔，破碎的層很容易。通常，調(diào)整彎曲軸位置的高度，使得當紙幅通過沖孔刀時，底層優(yōu)選比沖孔底刀高5~8mm，并且彎曲軸的工作弧度小盡可能的，紙張不會起皺。 ？

四，卷繞機調(diào)整主齒輪箱的內(nèi)齒鏈和外鏈，使整機傳動更加穩(wěn)定。當卷紙復卷機運行時，由自動加減速程序控制，頻繁啟動和停止，自動微調(diào)和密封操作完成。因此，變速箱傳動速比的穩(wěn)定性高。通過收緊內(nèi)部和外部鏈條，可以防止鏈條滑動和跳躍，使得速度比在頻繁的加速和減速期間更加穩(wěn)定。齒形鏈的張緊上鏈可以通過約5至8mm的工具上下移動。

1.切割和復卷機可用于監(jiān)測機械狀態(tài)和故障診斷。信號主要由振蕩診斷，油樣分析，溫度監(jiān)測和無損檢測組成。其他技能或方法是互補的。 2.在分析和處理振蕩信號時，分切復卷機近開發(fā)了頻率細化技術，倒譜分析和共振解調(diào)，以及經(jīng)典統(tǒng)計分析，時頻域分析，時間序列模型分析和參數(shù)。鑒定?；诜瞧椒€(wěn)信號假設的解剖學，糾偏復卷機批發(fā)，三維全息剖面，軸向軌跡剖析，短時傅里葉變換，溫格分布和小波變換。 3，分切復卷機嵌入式技術和新興虛擬儀器技術的發(fā)展，故障診斷設備和儀器已經(jīng)從模擬監(jiān)控外觀開始演變?yōu)榛谟嬎銠C和故障診斷系統(tǒng)的當前實時在線監(jiān)控，并根據(jù)微電腦便攜式監(jiān)測分析系統(tǒng)。

紙張分切復卷機的特點是增加了由PLC編程控制的復卷電機，復卷電機通過磁粉離合器與卷軸連接;產(chǎn)品的退繞機構設有通過中心軸連接的左右運動。支架左側(cè)導軌連接左右下支架，中心軸鉸接連接左右移動氣缸，通過驅(qū)動法蘭固定連接下支架，頂部緊固缸連接左上支架滾動并通過彎針軸與頂部錐體連接，右上方支架可移動。制動軸連接，頂錐和制動組件固定連接到制動軸的兩端，并且螺釘連接到左上支架和右上支架，以沿中心軸線軸向移動。優(yōu)點是磁粉離合器使用壽命長，運行穩(wěn)定，切割速度可達700米/分鐘。切割質(zhì)量好，原始卷筒方便，易于安裝。紙張切割復卷機的同步調(diào)速裝置用于保持紙張分切復卷機中大小卷筒的張力平衡，包括PLC，大容量調(diào)節(jié)元件和小體積調(diào)節(jié)元件，以及產(chǎn)品的PLC分別連接大容量調(diào)節(jié)組件和小容量調(diào)節(jié)組件。進行調(diào)整時，分別連接大容量調(diào)整組件和小容量調(diào)整組件，以獲得大型電機和小容量電機的轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速，PLC基于大卷電機和小卷電機。轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速分別在閉環(huán)中調(diào)節(jié)大卷電機和小容量電機的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩，從而保持紙張分切復卷機中大小輥的張力平衡。與現(xiàn)有技術相比，紙張分切復卷機具有張力控制緊湊，使用壽命長的優(yōu)點。

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