第三步：高強料的拌合：

　?、俑邚娏习韬蠒r，加水量應按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的用水量加入，攪拌均勻即可使用。用水量可根據(jù)環(huán)境條件及實際情況適當調整。

　　②采用機械攪拌方式，電廠用阻燃耐高溫高強抗磨料，攪拌時間一般為2～3分鐘。

　?、蹟嚢璧攸c應盡量靠近施工地點，減少運輸距離。

　?、芏臼┕r，建議采用500C左右熱水攪拌，使新拌料的料溫不低于150C。

　?、莠F(xiàn)場使用時，嚴禁在高強料中摻入任何添加劑、外摻料。

　　第四步：抹平壓光:用毛刷或滾刷均勻涂刷YJ-302混凝土再澆劑混合液，在趁濕狀態(tài)下用鋼抹刀分層抹拌合好的料，每一層厚度不宜超過30mm，在抹的過程中用力壓實。根據(jù)實際情況，抹好料3~5小時后，用鋼抹刀壓光找平。

　　第五步：養(yǎng)護：高強料壓光找平后30分鐘內應立即加蓋濕草袋或巖棉被，并保持表面濕潤至少7天。冬季施工時，耐火砂漿料澆注料施工高強抗磨料，養(yǎng)護措施還應符合現(xiàn)行《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ104）的有關規(guī)定。

耐火澆注料施工時需施加外力(振動力)以克服屈服應力方可使泥料產(chǎn)生流動而充填模型，因此也可稱為觸變性澆注料。而自流澆注料是一類屈服值很小的賓漢體泥料，施工時無需施加外力(振動力)，高強抗磨料煤筒倉內襯澆注料施工，依靠自重和位能差即能流動，并自動充填模型和自動攤平的泥料，此類澆注料便于采用泥漿泵，通過橡膠軟管泵送進行施工，因此也可稱為泵灌澆注料。

高鋁澆注料是以高鋁質原料為骨料和粉料，加入結合劑制成的耐火澆注料，具有較高的機械強度和良好的抗熱震、抗磨蝕等性能，主要用做鍋爐、高爐熱風爐、加熱爐、陶瓷窯爐等各種窯爐的內襯。理化指標：高鋁澆注料的凝固時間是根據(jù)其理化指標決定，理化指標不同，高鋁澆注料的凝固時間也不盡相同。關于高鋁澆注料的凝固時間，客戶可與生產(chǎn)廠家提前進行溝通，確定自己所需的凝固時間，以免耽誤施工進度。適用范圍：高鋁耐火澆注料廣泛被用于電站，鍋爐，熔鑄爐，鷹潭高強抗磨料，加熱爐，均熱爐，熱處理爐和感應爐等爐襯不同部位選用。

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