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眾所周知,工業(yè)鋁型材所涉及到的范圍非常的廣泛,幾乎隨處可見,特別是建筑行業(yè),現(xiàn)在隨著科技的發(fā)展,鋁型材的種類也增多,所謂各具特色。
工業(yè)鋁型材概述及特點(diǎn):
工業(yè)鋁型材別名:工業(yè)鋁擠材引、工業(yè)鋁合金型材,工業(yè)鋁型材是一種以鋁為主要成份的合金材料,鋁棒通過熱熔,擠壓從而得到不同截面形狀的鋁材料,但添加的合金的比例不同,生產(chǎn)出來的工業(yè)鋁型材的機(jī)械性能和應(yīng)用領(lǐng)域也不同。
應(yīng)用的領(lǐng)域中工業(yè)鋁型材是指除建筑門窗、幕墻、室內(nèi)外裝飾及建筑結(jié)構(gòu)用鋁型材以外的所有鋁型材。
特點(diǎn):工業(yè)鋁型材表面經(jīng)過氧化后,外觀非常漂亮,且耐臟,一旦涂上油污非常容易清洗,組裝成產(chǎn)品時(shí),根據(jù)不同的承重采用不同規(guī)格的型材,并采用配套鋁型材配件,不需要焊接,較環(huán)保,而且安裝、拆卸,輕巧便于攜帶、搬移極為方便。
鋁型材的時(shí)效處理是提高鋁合金力學(xué)性能和改善理化性能的重要手段。為了提高鋁合金的強(qiáng)度,通常將其時(shí)效到強(qiáng)的峰值狀態(tài),稱為峰值時(shí)效。自然時(shí)效用T4表示,人工時(shí)效根據(jù)冷卻方式不同分為T5(風(fēng)冷)、T6(水冷)等等。鋁合金時(shí)效的效果主要受化學(xué)成分、處理工藝、時(shí)效溫度影響而效果有差異。
鋁型材的陽極氧化處理基本工藝流程為:表面預(yù)先清理-陽極氧化處理-著色處理-封孔處理。
表面預(yù)處理主要是為消除鋁型材表面油脂、雜質(zhì)等所進(jìn)行的工序。一般經(jīng)過除油(脫脂)、堿洗、中和、水洗幾個(gè)步驟,必要時(shí)還可以進(jìn)行拋光處理。經(jīng)過表面預(yù)處理后就可以進(jìn)入正式的陽極氧化流程了。
工業(yè)鋁型材表面經(jīng)過氧化后,外觀非常漂亮,且耐臟,一旦涂上油污非常容易清洗,組裝成產(chǎn)品時(shí),根據(jù)不同的承重采用不同規(guī)格的型材,并采用配套鋁型材配件,不需要焊接,較環(huán)保,而且安裝、拆卸,輕巧便于攜帶、搬移極為方便。
通常鋁合金門窗的價(jià)格構(gòu)成有三個(gè)要素:型材,45系列工業(yè)鋁型材,窗型,配件。其中型材的壁厚對(duì)產(chǎn)品的價(jià)格影響是不小的,型材越厚,價(jià)格越高。不少消費(fèi)者在選購鋁合金門窗時(shí),會(huì)想當(dāng)然的認(rèn)為,鋁型材壁厚越厚,超過,產(chǎn)品質(zhì)量就越好,事實(shí)上并非如此。
鋁型材表面裂紋產(chǎn)生原因:
(一)鋁型材擠壓系數(shù)過大,擠壓溫度過高(棒,筒,模三溫),擠壓速度再過快; (二)擠壓力不穩(wěn),忽高忽低,或多檔調(diào)速之間速差明顯,換檔時(shí)速度轉(zhuǎn)換突快; (三)鋁合金型材擠出時(shí)頭端上壓(沖壓)過快,尾端跑速或未減速,死區(qū)鋁大量的滲入; (四)棒的質(zhì)量較差,棒內(nèi)過燒,大晶粒,疏松。壓余(V3鋁)過??; (五)擠壓模具流速比嚴(yán)重失調(diào)設(shè)計(jì)制造不合理。
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