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PLC可編程系統(tǒng)控制特點(diǎn)
先進(jìn)的PLC可編程控制能在任何工作狀態(tài)下通過界面觸摸鍵對機(jī)組實(shí)現(xiàn)控制和完善的保護(hù)。各種標(biāo)準(zhǔn)控制性能令機(jī)組在啟動(dòng)和整個(gè)運(yùn)行過程中具有節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)??刂葡到y(tǒng)配合壓力傳感器和溫度傳感器實(shí)現(xiàn)了機(jī)組負(fù)荷、自動(dòng)的調(diào)節(jié),降低了機(jī)組的能耗。人性化的操作與管理,真正意義上實(shí)現(xiàn)了無人智能化管理。
一、 人機(jī)界面:PLC可編程控制系統(tǒng)均采用日本三菱或松下控制主板,顯示操作均為觸摸式界面,整個(gè)系統(tǒng)工作流程一目了然。
二、 故障自我診斷:系統(tǒng)檢測配有缺相、相序、電壓、油溫、液位、高壓、抵壓、電機(jī)過載、排氣溫度、油流量、空開脫扣等的保護(hù),并可將報(bào)警狀態(tài)記錄子在操作界面中,可供客戶隨時(shí)查閱,進(jìn)口并聯(lián)螺桿制冷機(jī)組,更方便售后服務(wù)人員的檢修與維護(hù)。在系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)無需再次啟動(dòng)壓縮機(jī),避免二次傷害。
三、 遠(yuǎn)程監(jiān)控:可根據(jù)客戶要求實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制,在寫字樓或辦公區(qū)就可以監(jiān)控整個(gè)制冷系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài),多機(jī)頭并聯(lián)低溫螺桿制冷機(jī)組,及時(shí)發(fā)現(xiàn)制冷系統(tǒng)中存在的隱患,極大方便了用戶隨時(shí)了解制冷系統(tǒng)的使用情況與安全維護(hù)。
以上五種循環(huán)方式中,對同樣型號的高壓級、低壓級壓縮機(jī)而言,有以下兩個(gè)特點(diǎn):
1、 中間完全冷卻系統(tǒng)的COP值較中間不完全冷卻系統(tǒng)的COP值高。這是因?yàn)?,在中間完全冷卻的情況下,高壓級的吸氣過熱度低,吸氣比容小,質(zhì)量流量大。
2、 兩級節(jié)流系統(tǒng)較一級節(jié)流系統(tǒng)的COP值高,這是因?yàn)椋?/p>
a、 兩級節(jié)流系統(tǒng)中的中間冷卻器實(shí)質(zhì)上是一個(gè)閃蒸器,不存在傳熱和傳熱溫差,并聯(lián)螺桿制冷機(jī)組技術(shù),向蒸發(fā)器供液的溫度更低,也就是制冷劑液體的過冷度更大。
b、 節(jié)流次數(shù)越多,則節(jié)流損失越小。
因此,根據(jù)以上兩個(gè)特點(diǎn),系統(tǒng)d的COP值應(yīng)是五種循環(huán)中高的。但是,兩級節(jié)流制冷循環(huán)方式也有不利的兩個(gè)因素:
1、 兩級節(jié)流系統(tǒng)向蒸發(fā)器供液的狀態(tài)是飽和液體,在節(jié)流機(jī)構(gòu)前由于阻力及環(huán)境熱量的傳入等因素易產(chǎn)生閃發(fā)蒸汽,故不適宜向遠(yuǎn)處或高處供液。
2、 兩級節(jié)流系統(tǒng)的負(fù)荷調(diào)節(jié)困難。中間冷卻器中制冷劑的流量等于蒸發(fā)器的蒸發(fā)量,當(dāng)負(fù)荷變化時(shí),必須不斷調(diào)節(jié)節(jié)流元件的開啟度,或采用較大容積的中間冷卻器。
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