在穩(wěn)定土拌和站傳動(dòng)系統(tǒng)中應(yīng)該注意的事項(xiàng)

　　日常生產(chǎn)中對(duì)穩(wěn)定土拌和站設(shè)備的檢查與維護(hù)可以說是非常重要的，那么我們?cè)趥鲃?dòng)系統(tǒng)中應(yīng)該怎樣來進(jìn)行定期的檢查與維護(hù)呢？傳動(dòng)系統(tǒng)中有著怎樣的硬性檢查規(guī)定呢？下面我們來為大家進(jìn)行一下詳細(xì)的分析。

　　具體的日常檢查維護(hù)比較重要的事項(xiàng)可以分為以下的幾點(diǎn)：

　　1、主電機(jī)與行星減速組織（或選用擺線針輪減速器、聯(lián)軸器、齒輪傳遞動(dòng)力的）銜接應(yīng)牢靠，工作應(yīng)平穩(wěn)，不該有異響；

　　2、爬高式軌道上料組織安全掛鉤和鎖銷應(yīng)完全；上料斗滾輪、傳動(dòng)齒輪磨損不該超越該機(jī)說明書規(guī)則的請(qǐng)求；

　　3、斗式提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)傳輸應(yīng)平穩(wěn)，不得有異響、走漏、水泥積塊；

　　4、拉鏟式配料體系回轉(zhuǎn)組織齒輪磨損應(yīng)在該機(jī)說明書規(guī)則的范圍內(nèi)，且鋼絲繩應(yīng)契合本規(guī)程的相關(guān)規(guī)則；

　　5、料倉式配料體系皮帶輸送機(jī)工作應(yīng)平穩(wěn)，不該跑偏、打滑，不該有異響，膠帶不該斷層、開裂。

水泥混凝土攪拌設(shè)備出現(xiàn)悶罐現(xiàn)象

對(duì)于水泥混凝土攪拌設(shè)備來說，較為重要的便是攪拌主機(jī)了，一旦出現(xiàn)問題，那么將會(huì)直接影響工期問題。而攪拌主機(jī)的悶罐會(huì)直接導(dǎo)致主機(jī)電機(jī)發(fā)出異常噪音。同時(shí)，主機(jī)皮帶也會(huì)因摩擦而造成打滑，并產(chǎn)生皮帶燃燒的氣味。在控制室還可以看到主機(jī)電機(jī)電流超標(biāo)，那么就需要緊急停機(jī)檢查解決了。

1、在停機(jī)后，要打開主機(jī)的進(jìn)料口，改良土拌合站，檢查悶罐的情況。

2、手動(dòng)打開主機(jī)的卸料門，查看悶罐中的物料是否可以卸下。如果悶罐情況比較嚴(yán)重，700拌合站價(jià)格，那么可將主電機(jī)的啟動(dòng)模式改為啟動(dòng)，然后點(diǎn)動(dòng)主電機(jī)將悶罐中的料卸下來。

3、檢查主機(jī)電機(jī)皮帶的磨損情況，如若磨損嚴(yán)重，那么就要立即更換。

混凝土攪拌站采用強(qiáng)制式雙臥軸攪拌機(jī)作為攪拌主機(jī)，拌合站，攪拌能力強(qiáng)，攪拌質(zhì)量均勻速度快，生產(chǎn)率高，對(duì)干硬性、半干硬性、塑性及各種比例的混凝土攪拌效果好。攪拌機(jī)的潤滑系統(tǒng)和主軸傳動(dòng)系統(tǒng)均采用國內(nèi)部件，液壓開門機(jī)構(gòu)也可根據(jù)需要調(diào)節(jié)出料門的開度，方便快捷。

商混站的各個(gè)環(huán)節(jié)都是在密封狀態(tài)下完成的，減少了上料、配料、粉料稱量和攪拌過程中產(chǎn)生的粉塵。此外，攪拌機(jī)蓋、水泥計(jì)量倉和粉煤灰計(jì)量倉均有除塵系統(tǒng)，骨料填充口設(shè)有擋塵板，減少了粉塵的排放。此外，拌合站廠，封閉結(jié)構(gòu)還可以減少噪音的污染?；炷翑嚢枵緮嚢枞~片采用的高鉻高錳合金耐磨材料，軸端支撐和密封形式采用的多重密封方式，增加了攪拌主機(jī)的可靠性能。卸料斗、過渡料斗等易損零件，內(nèi)部采用耐磨鋼板，從而使攪拌站的使用壽命進(jìn)一步提高增強(qiáng)。

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