首件檢測(cè)LaserQC可以在生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)零部件，根據(jù)零件尺寸大小，完成一次掃描僅僅需要幾秒鐘到幾分鐘的時(shí)間，并將測(cè)量結(jié)果與CAD設(shè)計(jì)規(guī)格進(jìn)行即時(shí)比較，從而使生產(chǎn)技術(shù)人員即刻了解加工零部件的質(zhì)量偏差，及時(shí)加以改進(jìn)和調(diào)整。由于在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)即可進(jìn)行快速的檢測(cè)，消除了測(cè)量的技術(shù)瓶頸，在每一個(gè)生產(chǎn)步驟都可以節(jié)省大量的時(shí)間，使現(xiàn)有的人員和裝備提高產(chǎn)量和效益，縮短了交貨時(shí)間，從而提高了客戶滿意度，使企業(yè)迅速擴(kuò)大競(jìng)爭(zhēng)力。

鈑金制造

現(xiàn)代鈑金制造業(yè)越來越趨于多品種、小批量生產(chǎn)，如何提高生產(chǎn)效率保證產(chǎn)品品質(zhì)，是鈑金制造企業(yè)一直在追求的目標(biāo)。鈑金加工下料檢測(cè)和首件檢測(cè)至關(guān)重要，傳統(tǒng)的檢測(cè)方法如：游標(biāo)卡尺、卷尺等檢測(cè)手段無法實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化制造工廠對(duì)質(zhì)量控制的要求，激光器，嚴(yán)重制約制造業(yè)的發(fā)展。

  近些年來，隨著機(jī)器視覺技術(shù)的日益成熟，激光切割，利用機(jī)器視覺進(jìn)行尺寸測(cè)量為整個(gè)制造業(yè)的發(fā)展注入了新的活力，解決了制造業(yè)零件尺寸檢測(cè)無法實(shí)現(xiàn)智能化的瓶頸。

跟隨環(huán)境變化積極調(diào)整

　　“十三五”時(shí)期，行業(yè)發(fā)展的國內(nèi)外環(huán)境和條件發(fā)生重大變化，既面臨大有作為的重大戰(zhàn)略機(jī)遇，也面臨諸多矛盾相互疊加的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。一方面，受鋼鐵行業(yè)遇冷等下游產(chǎn)業(yè)的影響，激光切割機(jī)產(chǎn)業(yè)受到一定影響；另一方面，能力不強(qiáng)，激光焊接，以企業(yè)為主體的體系尚不健全。行業(yè)的裝備、技術(shù)依賴進(jìn)口。勞動(dòng)力成本日漸提高，需要通過設(shè)備引進(jìn)、改造，云浮激光，提高自動(dòng)化程度，減少對(duì)人工的依賴。

國家提出“一路一帶”“中國制造2025”等利好政策，又激發(fā)了激光產(chǎn)業(yè)的發(fā)展動(dòng)力。中國激光切割機(jī)在出口時(shí)有可能面臨更多的貿(mào)易壁壘、技術(shù)壁壘、品牌壁壘和渠道壁壘，這就要求國內(nèi)激光設(shè)備制造業(yè)必須加快完成結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級(jí)的步伐，改變過去“搬運(yùn)工”式粗放的出口模式。

激光切割-融科檢測(cè)-云浮激光由上海融科檢測(cè)技術(shù)有限公司提供。上海融科檢測(cè)技術(shù)有限公司是從事“檢測(cè)技術(shù)，計(jì)算機(jī)軟硬件領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)，技術(shù)轉(zhuǎn)讓”的企業(yè)，公司秉承“誠信經(jīng)營，用心服務(wù)”的理念，為您提供更好的產(chǎn)品和服務(wù)。歡迎來電咨詢！聯(lián)系人：宮紅江。