1.采用率馬達，傳動力佳、省電、壽命長。

2.本機混合槽采用特殊鋼制造，表面皆經(jīng)耐磨鋼處理，表面電鍍硬鉻，耐磨性特佳，比傳統(tǒng)式的壽命高于1-2倍?；旌喜鄯譃榭蓛A倒式與升降式，攪拌軸防漏采用干式機械軸封使清洗換色簡便、環(huán)保.

3.攪拌葉片亦經(jīng)耐磨鋼處理及電鍍硬鉻，耐磨性。

4.攪拌軸采特殊鋼材煉制，經(jīng)數(shù)次加工處理，小型密煉機，再由正?；幚?，壽命長不易斷裂。

5.倒料齒車輪與齒車輪采用合金銅制造并經(jīng)過二次弧包裹，其作用不僅壽命長并連鎖保護密煉室。

6.倒料齒車輪減速機，實驗室用小型密煉機，采用式游星式齒車輪

密煉機混煉優(yōu)點：

①混煉時間短、生產(chǎn)、混煉膠質(zhì)量好;

②裝膠容量大、混煉等操作自動化程度高、勞動強度小、操作安全;

③配合劑飛揚損失小、污染小、工作場地衛(wèi)生。

密煉機混煉缺點：

①密煉機散熱慢，混煉溫度難以準確控制，對溫度敏感的膠料混煉時易于產(chǎn)生焦燒現(xiàn)象，冷卻水耗量大;

②混煉膠形狀為不規(guī)則塊狀，必須進行壓片等補充加工;

③密煉機混煉不適合淺色膠料、特殊膠料、品種變化頻繁的膠料以及對溫度敏感的膠料的混煉。

銅粉隨著鐵粉混合物及熔滲劑使用的增加而增加，每年銅粉的消耗量達到約25%，銅錫粉末用于自潤滑軸承，小型密煉機，用于鎖件和紡織件的黃銅件，青銅合金粉末全世界繼續(xù)消耗占50%～60%。

生產(chǎn)管道工業(yè)的彎頭和其他零部件已經(jīng)發(fā)展的相當成熟。由純銅粉制造這樣部件的經(jīng)濟問題應(yīng)該再次被回顧。

由于銅粉漂亮的顏色以及對大氣抗腐蝕的優(yōu)良性能，銅粉大量用于裝飾性的目的，例如：家具、建筑物外層、墻和屋面材料。銅粉末冶金件在這樣領(lǐng)域的應(yīng)用也應(yīng)得到考慮?，F(xiàn)在，由銅粉和銅基合金粉末制造的比較高的壓力和比較大的部件已經(jīng)能被用于此領(lǐng)域。

 

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