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3、輥距大小對膠料的剪切作用以及對煉膠效果有無影響?
對同一機臺來說,開煉機,速比和輥筒線速度是一定的,可用減少輥距的方法來增加速度梯度,從而達到增加對膠料的剪切作用。如生膠的薄通塑煉,就是這個道理。速度梯度值大,煉膠的效果就好,特別對破膠及塑煉效果好。但對膠料剪切變形所需的能量增加時,膠料溫度上升的塊,所以要加強冷卻。
4、煉膠過程中為什么要進行割膠、翻膠?
在煉膠過程中,將膠料進行切割對煉膠過程是十分重要的。根據(jù)流體力學的分析,煉膠過程膠料的流線分布如圖所示。
開煉機的用途、結構和工作原理:
1.結構(分傳動和主機兩部分)
2.工作原理:當膠料被加到兩個相向回轉的輥筒上,依靠不同的速度,橡膠開煉機,在摩擦力的作用下被拉入兩輥筒之間,通過輥距斷面的縮小,使膠料受到強烈的剪切與擠壓作用,同時產(chǎn)生氧化斷鏈,增加可塑度,從而達到煉膠(煉塑)的目的。依靠不同的速度,在摩擦力的作用下被拉入兩輥筒之間,通過輥距斷面的縮小,使膠料受到強烈的剪切與擠壓作用,同時產(chǎn)生氧化斷鏈,增加可塑度,從而達到煉膠(煉塑)的目的。
國外開煉機系列都無多大變化,塑料開煉機,結構上已趨于定型,只不過是在零部件方面不斷創(chuàng)新。其發(fā)展的動向是提高機械化自動化水平,改善勞動條件,雙輥開煉機,提高生產(chǎn)效率,減小機臺占地面積,完善附屬裝置和延長使用壽命等方面
國外開煉機系列都無多大變化,結構上已趨于定型,只不過是在零部件方面不斷創(chuàng)新。其發(fā)展的動向是提高機械化自動化水平,改善勞動條件,提高生產(chǎn)效率,減小機臺占地面積,完善附屬裝置和延長使用壽命等方面
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