密煉機(jī)的使用方法：

日常啟動(dòng)

a.開啟主機(jī)、減速器和主電機(jī)等冷卻系統(tǒng)的進(jìn)水和排水閥門。

b.按電氣控制系統(tǒng)使用說明要求啟動(dòng)設(shè)備。

c.運(yùn)行時(shí)注意檢查潤(rùn)滑油箱的油量、減速器和液壓站油箱的油位確保潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑和液壓工作正常。

d.注意機(jī)器運(yùn)行情況，工作是否正常，有無(wú)異常聲響，連接緊固件有無(wú)松動(dòng)。

日常啟動(dòng)

a.開啟主機(jī)、減速器和主電機(jī)等冷卻系統(tǒng)的進(jìn)水和排水閥門。

b.按電氣控制系統(tǒng)使用說明要求啟動(dòng)設(shè)備。

c.運(yùn)行時(shí)注意檢查潤(rùn)滑油箱的油量、減速器和液壓站油箱的油位確保潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑和液壓工作正常。

d.注意機(jī)器運(yùn)行情況，工作是否正常，有無(wú)異常聲響，連接緊固件有無(wú)松動(dòng)。

日常操作注意事項(xiàng) ．

a.按負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)煉后一車料時(shí)的要求停機(jī)。主電機(jī)停機(jī)后，關(guān)閉潤(rùn)滑電機(jī)和液壓電機(jī)，切斷電源，開合式密煉機(jī)工廠，再關(guān)閉氣源和冷卻水源。

b.在低溫情況下，為防止管路凍壞，需將冷卻水從機(jī)器各冷卻管路內(nèi)排除，并用壓縮空氣將冷卻水管路噴吹干凈。

c.在投產(chǎn)的一個(gè)星期內(nèi)，需隨時(shí)擰緊密煉機(jī)各部位的緊固螺栓，以后則每月要擰緊一次。

d.當(dāng)機(jī)器的壓砣處在上部位置，卸料門處在關(guān)閉位置和轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動(dòng)情況下，方可打開加料門向密煉室投料。

e.當(dāng)密煉機(jī)在混煉過程中因故臨時(shí)停車時(shí)，在故障排除后，必須將密煉室內(nèi)膠料排出后方可啟動(dòng)主電機(jī)。

f.密煉室的加料量不得超過設(shè)計(jì)能力，滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的電流一般不超過額定電流，瞬間過載電流一般為額定電流的1.2—1.5倍，過載時(shí)間不大于10s。

g.大型密煉機(jī)，加料時(shí)投放膠塊質(zhì)量不得超過20ks，塑煉時(shí)生膠塊的溫度需在30℃以上。

生產(chǎn)結(jié)束后的維護(hù)保養(yǎng)工作。

a.生產(chǎn)結(jié)束后，密煉機(jī)需經(jīng)15-20min空運(yùn)轉(zhuǎn)后才能停機(jī)?？者\(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)仍需向轉(zhuǎn)子端面密封裝置注油潤(rùn)滑。

b.停機(jī)時(shí)，卸料門處在打開位置，打開加料門插入安全銷，將壓砣提到上位插入壓砣安全銷。開機(jī)時(shí)按相反程序進(jìn)行工作。

c.清除加料口、壓砣和卸料門上的粘附物，清掃工作場(chǎng)地，除去轉(zhuǎn)子端面密封裝置油粉料糊狀混合物。

  混煉膠是一種具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)特性的分散體系。由于生膠的粘度很高，陶瓷密煉機(jī)，為使配合劑滲入生膠中并在其中均勻混合和分散，必須借助于煉膠機(jī)的強(qiáng)烈機(jī)械剪切作用。 用密煉機(jī)混煉操作安全，勞動(dòng)強(qiáng)度小，好的開合式密煉機(jī)哪里有，陶瓷密煉機(jī)，陶瓷密煉機(jī)，是目前應(yīng)用普遍的。

  混煉要求配合劑均勻分散于生膠中，形成膠態(tài)分散體，小型陶瓷密煉機(jī)，硅膠開合式密煉機(jī)，氧化鋁陶瓷密煉機(jī)，以使硫化膠具有佳性能。同時(shí)對(duì)混煉膠料的可塑度也有一定要求，陶瓷密煉機(jī)哪家好，使之能符合后工序的要求。

1、 依次打開電源，如需加溫的請(qǐng)?jiān)O(shè)定溫度并觀測(cè)加溫是否正常，如水冷卻的，請(qǐng)打開進(jìn)出水閥門進(jìn)行正常通水。

2、 清理密煉室，切勿用如鐵絲等硬物余留，檢查各齒輪油，機(jī)油、黃油的油位及潤(rùn)滑狀態(tài)，特別注意是三聯(lián)體油杯的油位不得少于一半，并定期觀測(cè)三聯(lián)體油位變化情況，沒耗油或耗油過快都是非正?，F(xiàn)象（要調(diào)節(jié)三聯(lián)體的旋鈕），新機(jī)的齒輪油遲半年更換，活動(dòng)部位每周至少添加一次潤(rùn)滑油，在加油時(shí)不得超過油鏡的一半，否則會(huì)產(chǎn)生漏油。

3、 準(zhǔn)備物料并打開電源和氣壓，把加壓蓋升至上限位置，然后啟動(dòng)主馬達(dá)電機(jī)，在主電機(jī)啟動(dòng)半分鐘后再投入準(zhǔn)備好的物料，再把加壓蓋壓下，進(jìn)行物料的密煉。

4、 如需要換色，開合式密煉機(jī)，請(qǐng)倒入清洗料或者原料清洗劑，然后用掃把或者鐵絲清理密煉室里面轉(zhuǎn)子軸縫隙里的舊料。

5、 密煉時(shí)可根據(jù)物料的物性要求，可調(diào)自動(dòng)或者手動(dòng)來(lái)密煉，過硬物料不能過多過大，否則會(huì)死機(jī)或燒壞主電機(jī)。

6、 1L密煉機(jī)物料密煉完畢后，先升起氣壓蓋，再翻轉(zhuǎn)密煉槽，等到位之后倒出物料然后再使密煉槽回位，再加料進(jìn)行密煉下一手料。

7、 1L密煉機(jī)停止生產(chǎn)時(shí)，先依次關(guān)閉各功能電源，然后關(guān)閉主機(jī)電源，后快速清理密煉室，并打掃清理干凈灰塵。

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