催化燃燒設(shè)備處理廢氣用什么催化劑

催化燃燒設(shè)備處理廢氣用什么催化劑

　　催化燃燒過程在催化燃燒裝置中進(jìn)行。有機(jī)廢氣經(jīng)熱交換器預(yù)熱至200~400℃，然后進(jìn)入燃燒室。當(dāng)它通過催化劑床層時(shí)，混合氣體中的碳?xì)浞肿雍脱醴肿臃謩e吸附在催化劑表面并被。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，碳?xì)浠衔锖脱醴肿釉谳^低的溫度下迅速氧化生成二氧化碳和水。

　　催化燃燒反應(yīng)的關(guān)鍵是選擇合適的催化劑。催化劑的要求是:高活性，特別是低溫活性，以便在可能的至低溫度啟動(dòng)反應(yīng)。燃燒反應(yīng)是一個(gè)放熱反應(yīng)，釋放出大量的熱量可以使催化劑的表面達(dá)到500~1000℃的高溫和催化劑很容易減少活動(dòng)由于融化，所以催化劑需要能夠承受高溫。

催化燃燒設(shè)備處理噴漆廢氣

催化燃燒設(shè)備處理噴漆廢氣

隨著廢氣處理技術(shù)的不斷發(fā)展更新，催化燃燒設(shè)備已成為常用的廢氣處理設(shè)備的一種，根據(jù)行業(yè)要求及減少用戶投資成本、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用，擬采用濕法除塵、干式過濾、活性炭吸附、催化燃燒脫附的方式對(duì)噴漆房污染綜合治理。

　　噴漆行業(yè)排放的廢氣具有成分復(fù)雜，且大風(fēng)量、低濃度等特點(diǎn)，天津催化燃燒設(shè)備采購，如果利用傳統(tǒng)吸附回收冷凝的工藝，回收的不具有再利用的價(jià)值。而“吸附 脫附 催化燃燒工藝”將有機(jī)廢氣直接轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水，這種方法目前應(yīng)用很廣闊。

　　車間的噴漆廢氣由風(fēng)機(jī)抽出，天津催化燃燒設(shè)備安裝，通過風(fēng)管排出。預(yù)處理后，初步凈化的氣體進(jìn)入活性炭吸附器，被活性炭吸附，氣體得到凈化。凈化后的氣體從煙囪排出。在此過程中，有3-7種吸附劑，一種吸附劑脫附，另一種吸附劑吸附。吸附過程可按要求連續(xù)運(yùn)行;開關(guān)飽和吸附劑解吸狀態(tài)通過氣動(dòng)閥，啟動(dòng)電加熱解吸風(fēng)扇催化床、發(fā)送解吸高濃度有機(jī)廢氣的催化燃燒設(shè)備，氣體的有機(jī)物分解成二氧化碳和水的作用下電加熱和催化劑，天津催化燃燒設(shè)備，和氣體純化。部分凈化氣體以的形式返回到熱交換器中進(jìn)行加熱。與新鮮空氣混合，達(dá)到活性炭解吸所需的再生溫度。另一部分直接排放到煙囪中進(jìn)行排放。系統(tǒng)采用可編程控制器對(duì)設(shè)備的運(yùn)行進(jìn)行自動(dòng)控制、監(jiān)控和控制。

催化燃燒范圍催化燃燒設(shè)備以其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、凈化、節(jié)能、二次污染等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于線材加工、機(jī)械、電機(jī)、化工、設(shè)備、汽車、發(fā)動(dòng)機(jī)、塑料、電器、石油、化工、印染等行業(yè)。其他工業(yè)有機(jī)廢氣處理。如油漆工業(yè)中的苯、和**，印刷工業(yè)中的異，電子工業(yè)中的、、二氯，三氯的吸附回收。此外，天津催化燃燒設(shè)備廠家，還可加工碳?xì)浠衔?芳香烴、烷烴、烯烴)、含氧有機(jī)化合物(醇、酮、有機(jī)酸等)、含氮有機(jī)化合物、硫、鹵素、含磷有機(jī)化合物等。RCO催化燃燒催化燃燒設(shè)備廠家現(xiàn)在市場(chǎng)上有很多的催化燃燒裝置，它們只能吸附不可燃的、不成功的催化作用，甚至是。這些產(chǎn)品非常類似催化燃燒，內(nèi)部結(jié)構(gòu)已大大減少。產(chǎn)品直接導(dǎo)致催化劑溫度下降。在催化劑的作用下，大多數(shù)的結(jié)果是買了一個(gè)大型活性炭吸附箱。真正的催化燃燒設(shè)備必須配備獨(dú)立的換熱器、布袋保溫層、氣動(dòng)閥、防爆閥、溫度檢測(cè)探頭、氮?dú)庾枞紕?、滅火措施等輔助設(shè)備。

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