龍門式滾鍍生產(chǎn)線

龍門式滾鍍生產(chǎn)線在規(guī)模、產(chǎn)能、新技術(shù)的應(yīng)用等方面上均為同行業(yè)高超技術(shù)水平；是國內(nèi)塑膠電鍍行業(yè)全自動電鍍生產(chǎn)線，以滿足復(fù)雜結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的電鍍效果一致性；增加鉻層表面鈍化工藝來為滿足66h以上的CASS測試；能夠智能化上下掛參數(shù)輸入及產(chǎn)品追溯功能；前處理增設(shè)雙中和、雙預(yù)浸工藝來保證產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性“也是國內(nèi)一家既可以做三價鉻，又可以做六價鉻，既可以做微孔電鍍又可以做微裂紋的全自動控制電鍍生產(chǎn)線。

鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應(yīng)作鍍鋅層均勻性的試驗。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅（鍍銅色）。鍍鋅鋼管管口對接后不在一條直線和鋼管存在斜口的問題，建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進行加工。正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家，為了保證質(zhì)量，大多不采用電鍍鋅（冷鍍）。只有那些規(guī)模小、設(shè)備陳舊的小企業(yè)采用電鍍鋅，電鍍生產(chǎn)線，當然他們的價格也相對便宜一些。

基板表面粘附?jīng)]有被清洗干凈的外來物:這種漏鍍?nèi)毕萦锌赡軙植荚趲т摰南卤砻婊蛏媳砻妫詣踊婂兩a(chǎn)線，- 般呈現(xiàn)無規(guī)律

性塊狀斑痕。

成因:在基板表面的乳化液不均勻，或有殘留軋制油在基板表面，由基板變形、磨損產(chǎn)生的鐵粉等固體污染物，都會

污染基板表面，在鍍鋅生產(chǎn)線進行清洗過程中如果這些雜質(zhì)清除不干凈，則會導(dǎo)致帶鋼鍍鋅過程中，有污染物的局部不能被鋅

液浸潤，容易發(fā)生漏鍍。

氧化層在進入鋅鍋之前沒有被有效還原:這種漏鋅缺陷會分布在鍍鋅板的下表面或上表面，如果使用的是臥式

爐，下表面產(chǎn)生的漏鍍?nèi)毕菘赡鼙壬媳砻娈a(chǎn)生的更嚴重，同樣呈現(xiàn)出無規(guī)律性分布，而缺陷形貌-般為片狀的黑點。

成因:工藝流程中，電鍍生產(chǎn)線報價，退火段主要起到消除加工硬化、保證基板回復(fù)再結(jié)晶和入鋅鍋溫度，電鍍生產(chǎn)線廠家，同時還原帶鋼表面的作用。

在還原爐內(nèi)通入氮氫保護氣從而使爐內(nèi)氣氛為還原性氣氛，如果氧化層在入鋅鍋前不能被有效還原，則鋅液對基板的浸

潤性降低，極易出現(xiàn)漏鋅的缺陷。

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