雙梁橋式起重機的安全檢查為了保證橋式起重機的安全運行，在起重機運行期間需進行一些安全常規(guī)檢查，檢查項目及要點如下：起升高度限位器、行程限位開關(guān)及各聯(lián)鎖機構(gòu)性能正常，。各主要零部件符合安全要求：開口增大小于原尺寸的15%，扭轉(zhuǎn)變形小于10%；板鉤襯套磨損小于原尺寸的50%，板鉤心軸磨損小于5%，無剝落、毛刺、焊補。吊鉤掛架及滑輪無明顯缺陷。雙梁橋式起重機主要由橋架、大車運行機構(gòu)、小車、電器設(shè)備等組成。根據(jù)使用頻繁程度不同，分為A5、A6、A7三種工作級別。吊鉤橋式起重機動作操縱全部在司機內(nèi)完成，雙梁橋式起重機主要參數(shù)：起重量：5～10噸，16/3.2～50/10噸，75/20～100/20噸，100/32噸 125/30～250/50噸，300/40噸，350/75噸，400/80噸，600/150噸跨度：10.5～31.5米，13～31米。起升高度：6～22米。主要部件滿足安全要求：開度增加量小于原尺寸的15%，扭轉(zhuǎn)變形量小于10%;板鉤襯套磨損量小于原尺寸的50%，板鉤芯軸磨損量小于5%。修理和焊接刺。吊鉤吊架、滑輪無明顯缺陷。鋼絲繩表面的鋼絲繩磨損和腐蝕小于鋼絲繩直徑的40%，鋪設(shè)距離內(nèi)斷絲小于鋼絲繩總數(shù)的10%。無斷頭、無明顯減薄、無脫模、死角變形、擠壓變形、退火、燒損。將線夾、壓板、楔片連接到鋼絲繩的端部。

卷筒無裂紋，連接、固定無松動；筒壁磨損小于原壁厚的20%；安全卷不少于2圈，卷筒與鋼絲繩直徑比例符合要求。平衡輪固定完好，鋼絲繩應(yīng)符合的要求。制動器無裂紋，無松動，無嚴重磨損，制動間隙兩側(cè)相等尺寸合適，有足夠的制動力，合肥起重機，制動帶磨損小于原厚度的50%。通過對雙梁橋式起重機的安全常規(guī)檢查，對人身事故，減少設(shè)備事故，提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率，降低檢修費用等均起到了顯著作用。鋼絲繩表面鋼絲磨損、腐蝕量小于鋼絲直徑的40%，斷絲在一個捻距內(nèi)小于總絲數(shù)的10%，無斷頭，無明顯變細，小型起重機，無芯部脫出、死角扭擰、擠壓變形、退火、燒損現(xiàn)象。鋼絲繩端部連接及固定的卡子、壓板、鍥塊連接完好，無松動，壓板不少于2個，卡子數(shù)量不少于3個。工作中每班次起吊重物時（或負荷達到大重量時），應(yīng)在吊離地面高度05米后，重新將重物放下，起重機廠，檢查制動器性能，確認可靠后，再進行正常作業(yè)。操作者在作業(yè)中，應(yīng)按規(guī)定對下列各項作業(yè)鳴鈴報警。①起升、降落重物；開動大、小車行駛時。②起重機行駛在視線不清楚通過時，要連續(xù)鳴鈴報警；③起重機行駛接近跨內(nèi)另一起重機時。④吊運重物接近人員時。

電動雙梁起重機，起重機廠家，主要是由橋架、小車、大車運行機構(gòu)、電氣設(shè)備四部分組成，適用于車站、港口、工礦企業(yè)、鋼鐵化工等部門的車間、貨場及倉庫等場所。對于不同環(huán)境不同使用用途，使用的起重設(shè)備也有所不同。一般分為慢速、防爆、電磁、絕緣等等。比如雙梁門式起重機，就多用于露天場所、倉庫，用來搬運、裝卸物料。電動葫蘆雙梁起重機，適用于低矮廠房起吊物料。 配置柱形異步電機，功率大，動力余量足。接電持續(xù)率高，適應(yīng)頻繁啟制動的工況；較快的起升速度和較高的工作級別，完全滿足生產(chǎn)節(jié)拍和生產(chǎn)強度要求；全進口高度耐磨抗老化圓鋼鏈，使用壽命長，耐磨性好；而且雙梁起重機的種類很多，也可以根據(jù)用戶的需求進行生產(chǎn)設(shè)計，適用于不同的場合，方便了用戶使用。卷筒無裂紋，連接、固定無松動；筒壁磨損小于原壁厚的20%；安全卷不少于2圈，卷筒與鋼絲繩直徑比例符合要求。平衡輪固定完好，鋼絲繩應(yīng)符合的要求。制動器無裂紋，無松動，無嚴重磨損，制動間隙兩側(cè)相等尺寸合適，有足夠的制動力，制動帶磨損小于原厚度的50%。通過對雙梁橋式起重機的安全常規(guī)檢查，對人身事故，減少設(shè)備事故，提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率，降低檢修費用等均起到了顯著作用。

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