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介紹管殼式換熱器的類型
管殼式換熱器由于管內(nèi)外流體的溫度不同,因之換熱器的殼體與管束的溫度也不同。如果兩溫度相差很大,換熱器內(nèi)將產(chǎn)生很大熱應(yīng)力,導(dǎo)致管子彎曲、斷裂,或從管板上拉脫。因此,當(dāng)管束與殼體溫度差超過(guò)50℃時(shí),需采取適當(dāng)補(bǔ)償措施,以消除或減少熱應(yīng)力。根據(jù)所采用的補(bǔ)償措施,管殼式換熱器可分為以下幾種主要類型:
①固定管板式換熱器管束兩端的管板與殼體聯(lián)成一體,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但只適用于冷熱流體溫度差不大,且殼程不需機(jī)械清洗時(shí)的換熱操作。當(dāng)溫度差稍大而殼程壓力又不太高時(shí),可在殼體上安裝有彈性的補(bǔ)償圈,以減小熱應(yīng)力。
②浮頭式換熱器管束一端的管板可自由浮動(dòng),完全消除了熱應(yīng)力;且整個(gè)管束可從殼體中抽出,便于機(jī)械清洗和檢修。浮頭式換熱器的應(yīng)用較廣,臥式管殼式換熱器廠家,但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,造價(jià)較高。
③ U型管式換熱器 每根換熱管皆彎成U形,兩端分別固定在同一管板上下兩區(qū),可拆卸管殼式換熱器廠家,借助于管箱內(nèi)的隔板分成進(jìn)出口兩室。此種換熱器完全消除了熱應(yīng)力,結(jié)構(gòu)比浮頭式簡(jiǎn)單,但管程不易清洗。
④渦流熱膜換熱器渦流熱膜換熱器采用新的渦流熱膜傳熱技術(shù),通過(guò)改變流體運(yùn)動(dòng)狀態(tài)來(lái)增加傳熱效果,當(dāng)介質(zhì)經(jīng)過(guò)渦流管表面時(shí),強(qiáng)力沖刷管子表面,從而提高換熱效lv。高可達(dá)10000W/m2℃。同時(shí)這種結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢功能。其它類型的換熱器的流體通道為固定方向流形式,在換熱管表面形成繞流,對(duì)流換熱系數(shù)降低。
據(jù)【換熱設(shè)備推廣中心】的資料顯示,渦流熱膜換熱器的大特點(diǎn)在于經(jīng)濟(jì)性和安全性統(tǒng)一。由于考慮了換熱管之間,換熱管和殼體之間流動(dòng)關(guān)系,不再使用折流板強(qiáng)行阻擋的方式逼出湍流,而是靠換熱管之間自然誘導(dǎo)形成交替漩渦流,并在保證換熱管不互相摩擦的前提下保持應(yīng)有的顫動(dòng)力度。換熱管的剛性和柔性配置良好,不會(huì)彼此碰撞,既克服了
管殼式換熱器:管子與管板的連接
管板是管殼式換熱器的主要零件。絕大多數(shù)管板是圓形平板,板上開很多管孔,每孔還固定連著換熱器,板的周邊則與管件的管箱相連。
材質(zhì)與結(jié)構(gòu):平板管一般比較厚,大多數(shù)是用厚鋼板加工而成,也有用鍛件加工的。為了節(jié)省合金材料,可采用以碳鋼為基體的復(fù)合鋼板,復(fù)合材料可以是不銹鋼或其它耐腐材料。一般使腐蝕介質(zhì)走管程,管板的復(fù)合層面向管箱。若用脹接法連接管子,則復(fù)合層厚度不小于5mm。因?yàn)閺?fù)合層的貼合面抗剪力不高,在計(jì)算管板的強(qiáng)度時(shí)不考慮復(fù)合面的承載能力。
在高溫高壓換熱器中,管板上的熱應(yīng)力和機(jī)械力是互相疊加的,為了承受一定的機(jī)械應(yīng)力,要求管板有一定的厚度。但管板兩側(cè)流體介質(zhì)的溫度相關(guān)較大時(shí),或當(dāng)介質(zhì)溫度發(fā)生突然變化時(shí),都將在擋板中產(chǎn)生很大的溫度應(yīng)力。為了減少溫度應(yīng)力,在滿足機(jī)械強(qiáng)度的前提下,要盡量減少管板的厚度。
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