管殼式換熱器是利用冷、熱流體交替流經(jīng)蓄熱室中的蓄熱體（填料）表面，從而進(jìn)行熱量交換的設(shè)備，間壁容積式換熱器的冷、熱流體被固體間壁隔開(kāi)，并通過(guò)間壁進(jìn)行熱量交換的設(shè)備，因此又稱表面式換熱器。影響列管換熱器管板腐蝕的主要因素有以下一些要注意的：

　　1、介質(zhì)成分和濃度：濃度的影響不一，例如在鹽酸中，一般濃度越大腐蝕越嚴(yán)重。碳鋼和不銹鋼在濃度為百分之五十左右的硫酸中腐蝕很?chē)?yán)重，而當(dāng)濃度增加到百分之六十以上時(shí)，腐蝕反而急劇下降；

　　2、雜質(zhì)：有害雜質(zhì)包括氯離子、硫離子、離子、氨離子等，這些雜質(zhì)在某些情況下會(huì)引起嚴(yán)重腐蝕；

　　3、溫度：腐蝕是一種化學(xué)反應(yīng)，溫度每上升 10℃，腐蝕速度約增加1~3倍，但也有例外；

　　4、ph值：一般ph值越小，金屬的腐蝕越大。列管式換熱器因此應(yīng)用很普遍，它雖在熱效率、緊湊性、金屬消耗量等方面都沒(méi)有板式的好，但它卻具有結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、牢靠程度高、適應(yīng)性很強(qiáng)、材料使用廣等特點(diǎn)，立式管殼式換熱機(jī)組廠家，因此成為石油、化工生產(chǎn)中，尤是高溫、高壓和大型設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)形式。

　　5、流速：多數(shù)情況下的流速越大，腐蝕也越大。因此列管換熱器成為石油、化工生產(chǎn)中，尤是高溫、高壓和大型設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)形式。

管殼式換熱器生產(chǎn)量不斷增加

管殼式換熱器是石油化工行業(yè)的重要設(shè)備，它的腐蝕及保護(hù)對(duì)設(shè)備的長(zhǎng)周期運(yùn)行有著重要的意義；由于近年來(lái)加工中的硫、酸及雜質(zhì)含量越來(lái)越高，對(duì)煉油換熱設(shè)備的防腐蝕性能及材料的選擇提出了更高的要求。文章對(duì)采用涂料與犧牲陽(yáng)極綜合保進(jìn)行了闡述，立式管殼式換熱機(jī)組生產(chǎn)廠家，該方法工藝方案和特點(diǎn)是：表面處理要，合理選取保護(hù)電流密度，按設(shè)計(jì)要求確定陽(yáng)極塊，控制好濕度和溫度，涂料施工嚴(yán)格按照SHY－99涂料工藝進(jìn)行，確保綜合防護(hù)的效果。

目前國(guó)內(nèi)石油、化纖、冶金、發(fā)電等企業(yè)的冷換器設(shè)備經(jīng)常由于水垢、腐蝕產(chǎn)物和腐蝕物黏泥造成冷換器堵塞，致傳熱系數(shù)下降，是冷卻水系統(tǒng)中常見(jiàn)的問(wèn)題。由于碳酸鹽垢的導(dǎo)熱系數(shù)只有碳鋼的1%左右，直接影響到了換熱效率，增加了系統(tǒng)的壓力降。垢下腐蝕也常?？s短設(shè)備的壽命，造成的經(jīng)濟(jì)損失十分驚人。其次，每次檢修時(shí)還要投入大量的人力物力疏通結(jié)垢和腐蝕產(chǎn)物，清洗等一系列維修工作量十分繁雜，解決碳鋼水冷器的腐蝕問(wèn)題變得極有必要。

防腐蝕措施目前，冷換設(shè)備上應(yīng)用較多的防腐蝕技術(shù)是提高設(shè)備的材質(zhì)和涂敷防腐蝕涂料，鎮(zhèn)江立式管殼式換熱機(jī)組，但提高設(shè)備材質(zhì)會(huì)大幅度提高建設(shè)成本。防腐蝕涂層雖具有良好的防腐蝕性能，立式管殼式換熱機(jī)組價(jià)格，但單一的防腐蝕涂層由于其在金屬表面的附著能力和涂層厚度的不同，會(huì)存在一定的缺陷，而用涂料與犧牲陽(yáng)極聯(lián)合保，能很好的解決此問(wèn)題。

犧牲陽(yáng)極保護(hù)犧牲陽(yáng)極的陰極保是基于電化學(xué)腐蝕原理的一種防腐蝕手段。是在金屬構(gòu)筑物上連接或焊接電位較負(fù)的金屬，如鋁、鋅或鎂。陽(yáng)極材料不斷消耗，釋放出的電流供給作為陰極的被保護(hù)金屬構(gòu)筑物。

特點(diǎn)

1.節(jié)能，該換熱器傳熱系數(shù)為6000-8000W/m2.0C。2.全不銹鋼制作，使用壽命長(zhǎng)，可達(dá)20年以上。3.改層流為湍流，提高了換熱效率，降低了熱阻。4.換熱速度快，耐高溫（400℃），耐高壓（2.5Mpa）。5.結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，重量輕，安裝方便，節(jié)約土建投資。6.設(shè)計(jì)靈活，規(guī)格齊全，實(shí)用針對(duì)性強(qiáng)，節(jié)約資金。7.應(yīng)用條件廣泛，適用較大的壓力、溫度范圍和多種介質(zhì)熱交換。8.維護(hù)費(fèi)用低，易操作，清垢周期長(zhǎng)，清洗方便。9.采用納米熱膜技術(shù)，顯著增大傳熱系數(shù)。10.應(yīng)用領(lǐng)域廣闊，可廣泛用于熱電、廠礦、石油化工、城市集中供熱、食品、能源電子、機(jī)械輕工等領(lǐng)域。11.傳熱管采用外表面軋制翅片的銅管，導(dǎo)熱系數(shù)高，換熱面積大。12.導(dǎo)流板引導(dǎo)殼程流體在換熱器內(nèi)呈折線形連續(xù)流動(dòng)，導(dǎo)流板間距可根據(jù)佳流速進(jìn)行調(diào)節(jié)，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，能滿足大流量甚至超大流量、脈動(dòng)頻率高的殼程流體換熱。13.當(dāng)殼程流體為油液時(shí)，適用于粘度低和較清潔的油液換熱。

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