涂料分散劑作用原理

1、以機械方式，在介質(zhì)中分散顏料的目的是把顏料在制造過程中經(jīng)過干燥而導(dǎo)致的親油凝聚顆粒分散開來。當(dāng)顆粒細(xì)度變小，其暴露的表面積增加而提升了顏料的光學(xué)性能，如：著色性能、光澤、亮度、遮蓋力或透明度。

2、在一般的分散劑研磨體系中，例如油墨、涂料，樹脂是配方中的組分之一，可是，樹脂與分散劑在顏料中會互相競爭。分散劑在顏料表面吸附能力，也會受到樹脂的影響，樹脂與分散劑會互相競爭吸附于顏料表面。但分散劑與樹脂之間的區(qū)別在于分散劑吸附顏料表面的牢度，涂料防腐殺菌劑報價，分散劑不僅對顏料有極強的吸附力，并且對溶劑有很好的親和力。

樹脂在顏料表面，實際只起到潤濕作用，遼寧涂料防腐殺菌劑，它并不長久的沾在顏料表面，時間久了，樹脂將慢慢離開顏料表面而導(dǎo)致絮凝，雖然如此，但樹脂的存在還是阻礙了分散劑在顏料表面的錨固。

因此，在選擇樹脂時，應(yīng)考率樹脂帶來的成膜功能，而并不需要選擇另外很好的潤濕或研磨樹脂，除此之外，還要考慮研磨基料中的樹脂含量，是否足夠維持配方的穩(wěn)定性。

3、分散劑在研磨基料中的使用，與傳統(tǒng)的研磨基料相比，其配方的調(diào)整較為關(guān)鍵的是樹脂溶液的濃度。傳統(tǒng)研磨介質(zhì)中樹脂濃度較高，顏料可裝填料量較少。雖然降低樹脂濃度可使分散介質(zhì)本身的黏度降低，顏料填充量可以提高，但這樣的分散體系并不穩(wěn)定，不能用于實際生產(chǎn)。

水性涂料成膜

水性涂料成膜助劑廣泛應(yīng)用于建筑涂料（乳膠漆）、水性汽車涂料及汽車修補涂料、水性電泳涂料、水性船舶涂料、水懷集裝箱涂料、水性防腐涂料、水性工業(yè)涂料、水性膠粘劑、水性木器涂料、水性卷材和卷鋼涂料、水性絲印油墨、水性凹印油墨、水性柔印油墨、UV水性涂料油墨等等。

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分散劑在涂料中的作用                      

涂料中所用的顏料絕大多數(shù)是以初級粒子的附聚體和凝聚體混合形式存在的，如果不能將這些大小不一的顏料粒子分散為更細(xì)小的粒子或初級粒子，并使其成為不再聚集或絮凝的穩(wěn)定分散體系，則會產(chǎn)生絮凝、返粗、沉淀、浮色發(fā)花、光澤度降低、著色力及遮蓋力下降等缺陷。

分散劑就是能夠提高顏料分散體系穩(wěn)定性的界面活性物質(zhì)，添加在液體介質(zhì)中的分散劑能吸附在粉碎成細(xì)小微粒的顏料表面構(gòu)成吸附層，涂料防腐殺菌劑價格，產(chǎn)生電荷斥力和空間位阻效應(yīng)，防止分散了的顏料粒子再度形成有害的絮凝，可保持分散體系處于穩(wěn)定的懸浮狀態(tài)。

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