涂料分散劑作用原理

1、以機(jī)械方式，在介質(zhì)中分散顏料的目的是把顏料在制造過(guò)程中經(jīng)過(guò)干燥而導(dǎo)致的親油凝聚顆粒分散開(kāi)來(lái)。當(dāng)顆粒細(xì)度變小，其暴露的表面積增加而提升了顏料的光學(xué)性能，如：著色性能、光澤、亮度、遮蓋力或透明度。

2、在一般的分散劑研磨體系中，例如油墨、涂料，樹(shù)脂是配方中的組分之一，可是，樹(shù)脂與分散劑在顏料中會(huì)互相競(jìng)爭(zhēng)。分散劑在顏料表面吸附能力，也會(huì)受到樹(shù)脂的影響，樹(shù)脂與分散劑會(huì)互相競(jìng)爭(zhēng)吸附于顏料表面。但分散劑與樹(shù)脂之間的區(qū)別在于分散劑吸附顏料表面的牢度，涂料防腐殺菌劑報(bào)價(jià)，分散劑不僅對(duì)顏料有極強(qiáng)的吸附力，并且對(duì)溶劑有很好的親和力。

樹(shù)脂在顏料表面，實(shí)際只起到潤(rùn)濕作用，遼寧涂料防腐殺菌劑，它并不長(zhǎng)久的沾在顏料表面，時(shí)間久了，樹(shù)脂將慢慢離開(kāi)顏料表面而導(dǎo)致絮凝，雖然如此，但樹(shù)脂的存在還是阻礙了分散劑在顏料表面的錨固。

因此，在選擇樹(shù)脂時(shí)，應(yīng)考率樹(shù)脂帶來(lái)的成膜功能，而并不需要選擇另外很好的潤(rùn)濕或研磨樹(shù)脂，除此之外，還要考慮研磨基料中的樹(shù)脂含量，是否足夠維持配方的穩(wěn)定性。

3、分散劑在研磨基料中的使用，與傳統(tǒng)的研磨基料相比，其配方的調(diào)整較為關(guān)鍵的是樹(shù)脂溶液的濃度。傳統(tǒng)研磨介質(zhì)中樹(shù)脂濃度較高，顏料可裝填料量較少。雖然降低樹(shù)脂濃度可使分散介質(zhì)本身的黏度降低，顏料填充量可以提高，但這樣的分散體系并不穩(wěn)定，不能用于實(shí)際生產(chǎn)。

水性涂料成膜

水性涂料成膜助劑廣泛應(yīng)用于建筑涂料（乳膠漆）、水性汽車涂料及汽車修補(bǔ)涂料、水性電泳涂料、水性船舶涂料、水懷集裝箱涂料、水性防腐涂料、水性工業(yè)涂料、水性膠粘劑、水性木器涂料、水性卷材和卷鋼涂料、水性絲印油墨、水性凹印油墨、水性柔印油墨、UV水性涂料油墨等等。

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分散劑在涂料中的作用                      

涂料中所用的顏料絕大多數(shù)是以初級(jí)粒子的附聚體和凝聚體混合形式存在的，如果不能將這些大小不一的顏料粒子分散為更細(xì)小的粒子或初級(jí)粒子，并使其成為不再聚集或絮凝的穩(wěn)定分散體系，則會(huì)產(chǎn)生絮凝、返粗、沉淀、浮色發(fā)花、光澤度降低、著色力及遮蓋力下降等缺陷。

分散劑就是能夠提高顏料分散體系穩(wěn)定性的界面活性物質(zhì)，添加在液體介質(zhì)中的分散劑能吸附在粉碎成細(xì)小微粒的顏料表面構(gòu)成吸附層，涂料防腐殺菌劑價(jià)格，產(chǎn)生電荷斥力和空間位阻效應(yīng)，防止分散了的顏料粒子再度形成有害的絮凝，可保持分散體系處于穩(wěn)定的懸浮狀態(tài)。

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