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行業(yè)主要以塊狀焦炭、蘭炭為生產(chǎn)原料,但在運(yùn)輸和破碎、烘干、使用過程中又產(chǎn)生約15%的蘭炭粉、焦粉,這些蘭炭粉、焦粉因不符合生產(chǎn)工藝要求,大部分企業(yè)只能作低級(jí)燃料處理,不僅造成資源極大浪費(fèi)、生產(chǎn)成本提高,且對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重。所以,解決蘭炭、焦粉再利用問題成為行業(yè)的重點(diǎn)。
廠報(bào)告顯示,該廠年消耗蘭炭50萬噸,蘭炭粉達(dá)5萬噸以上,購買蘭炭到廠價(jià)近1000元/噸,而蘭炭粉售價(jià)只有400元,每噸虧損500余元,就蘭炭原料年虧損2500萬元,為此,鐵粉粘合劑,該公司把利用蘭炭粉加工蘭炭球團(tuán),代替部分蘭炭塊使用,成為公司節(jié)能減排、降低消耗的重大技改內(nèi)容。蘭炭球團(tuán)成功批量生產(chǎn);通過入爐應(yīng)用證明,采用蘭炭粉、焦粉球團(tuán)配加蘭炭應(yīng)用于爐,其各項(xiàng)指標(biāo)完全滿足電爐應(yīng)用條件及要求。據(jù)該公司使用該技術(shù)后核算,每年可為公司減少外購5萬多噸蘭炭,增收節(jié)支達(dá)1600萬元。
該新項(xiàng)目關(guān)鍵運(yùn)用于冶金制造行業(yè)全過程中造成的煅燒粉塵、煉鐵高爐粉塵、焦?fàn)t塵泥、除塵灰、加熱爐粉塵,鐵鱗等含銅塵泥環(huán)境污染節(jié)能減排及成型利用產(chǎn)業(yè)發(fā)展。針在我國冶金塵泥解決技術(shù)性中存有的利用率低、二次污染比較嚴(yán)重的難題,根據(jù)本技術(shù)性將冶金塵泥成型為冶金塵泥球團(tuán)顆粒物,立即作為煉鐵造渣劑、冷卻液、助溶液或電爐煉鋼、錳鐵、鉻鐵的回爐廢料,進(jìn)而做到冶金塵泥節(jié)能減排和循環(huán)系統(tǒng)利用的目地。 一、球團(tuán)粘接劑特性1、采用纖維材料、金屬催化劑、表面活性劑為關(guān)鍵原材料,研發(fā)出了具備通用性廣、粘結(jié)性強(qiáng)、品質(zhì)平穩(wěn)的冶金塵泥成型粘接劑商品。用以冶金塵泥成型,具備成型率高、土體快、耐熱性高等學(xué)校優(yōu)勢(shì);用其成型的球團(tuán)顆粒物具備冶金特性好、煉鐵化渣快、飛濺少、除磷強(qiáng)、節(jié)約原材料、降低消耗、循環(huán)系統(tǒng)率高等學(xué)校特性。
。是現(xiàn)階段冶金球團(tuán)粘接制造行業(yè)中商品。
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