一：密煉機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作1：密煉機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)必須在基礎(chǔ)完全干固后方可進(jìn)行。2：檢查密煉機(jī)各部位有無異物，各聯(lián)接件和緊固件有無松懈。3：檢查密煉機(jī)各潤滑管路，液壓管路連接是否正確，所用潤滑和液壓用油量是否合適，油位是否恰當(dāng)，潤滑部位潤滑是否到位。4：密煉機(jī)附屬設(shè)備在空運(yùn)轉(zhuǎn)前需進(jìn)行單獨(dú)的檢查試驗(yàn)，以驗(yàn)證其性能是否達(dá)到規(guī)定要求。5：檢查密煉機(jī)各電氣設(shè)備與液壓系統(tǒng)和氣控系統(tǒng)等的配合是否準(zhǔn)確無誤。6：在密煉機(jī)連接聯(lián)軸器之前，先將主電機(jī)空轉(zhuǎn)20min，無異常后，再將聯(lián)軸器裝好，并安裝防護(hù)罩。7：在密煉機(jī)主減速器高速軸端或在聯(lián)軸器處，用人工盤動傳動系統(tǒng)，使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動兩周，確認(rèn)無異?，F(xiàn)象。

1.混合容量: 0.2—5kgs

2.滾筒溫度: 常溫～300℃

3. 加熱方式: 油加熱 （工藝設(shè)計(jì)，新型油熱產(chǎn)品，自動恒溫）

4.溫度精度: ±2℃ （溫控器采用高精度P I D智能微電腦控制系統(tǒng)，mim小型密煉機(jī)，內(nèi)部常數(shù)自動演算功能，比人工設(shè)定精度高，省時(shí).帶超溫功能，保護(hù)機(jī)械及生產(chǎn)材料）

5.滾筒轉(zhuǎn)速: 定速19轉(zhuǎn)左右可加變頻調(diào)速其它速度免費(fèi)定制

6.滾筒速比: １：１．27速比可依客戶需求免費(fèi)定制

7. 滾筒尺寸: ф200mm×L 500mm(高硬度表面鍍硬鉻鏡面處理，不粘料，不脫層)

8.滾筒間距: 0.1～8mm可調(diào)

9. 保護(hù)裝置: 多個碰摸式緊急停止器 (有反轉(zhuǎn)功能，人性化設(shè)計(jì)，操做工人無)

10.馬    達(dá):7.5KW1臺(新工藝設(shè)計(jì)，mim密煉機(jī)，機(jī)械結(jié)構(gòu)調(diào)整，和傳統(tǒng)工藝機(jī)械傳動11KW輸出扭力一樣大，達(dá)到節(jié)能之目的)

11.功    率:22KW

12. 體積:(W×D×H) 1900×850×1380mm 在功能相同的情況下比傳統(tǒng)工藝的體積小                                              

13. 滾筒潤滑:特好之耐磨軸承接觸面積大。比傳統(tǒng)的銅套加長了3分之2的 使 用 壽 命          

14.機(jī)械結(jié)構(gòu)：鋼板（比傳統(tǒng)工藝鑄鐵的重量輕體積小機(jī)械強(qiáng)度更高韌性好）

15.電源 5∮，AC380V

16.重量 約1190㎏

鈦合金零部件盡管具有如此優(yōu)越的性能，但距鈦及其合金普遍應(yīng)用在汽車工業(yè)中還有很大的距離，mim密煉機(jī)，原因包括價(jià)格昂貴、成形性不好及焊接性能差等問題。阻礙鈦合金普遍應(yīng)用于汽車工業(yè)的原因還是成本過高。無論是金屬的冶煉還是后續(xù)的加工，mim密煉機(jī)金屬粉，鈦合金的價(jià)格都遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他金屬。汽車工業(yè)能夠接受的鈦制零件成本，用連桿鈦材8～13美元/kg，氣閥用鈦材13～20美元/kg，彈簧、發(fā)動機(jī)排氣系統(tǒng)及緊固件用鈦材希望在8美元/kg以下。是鋁板材的6～15倍，鋼板材的45～83倍。


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