一:密煉機(jī)空運轉(zhuǎn)試驗前的準(zhǔn)備工作1:密煉機(jī)空運轉(zhuǎn)試驗必須在基礎(chǔ)完全干固后方可進(jìn)行。2:檢查密煉機(jī)各部位有無異物,各聯(lián)接件和緊固件有無松懈。3:檢查密煉機(jī)各潤滑管路,液壓管路連接是否正確,所用潤滑和液壓用油量是否合適,油位是否恰當(dāng),潤滑部位潤滑是否到位。4:密煉機(jī)附屬設(shè)備在空運轉(zhuǎn)前需進(jìn)行單獨的檢查試驗,以驗證其性能是否達(dá)到規(guī)定要求。5:檢查密煉機(jī)各電氣設(shè)備與液壓系統(tǒng)和氣控系統(tǒng)等的配合是否準(zhǔn)確無誤。6:在密煉機(jī)連接聯(lián)軸器之前,先將主電機(jī)空轉(zhuǎn)20min,無異常后,再將聯(lián)軸器裝好,并安裝防護(hù)罩。7:在密煉機(jī)主減速器高速軸端或在聯(lián)軸器處,用人工盤動傳動系統(tǒng),使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動兩周,確認(rèn)無異?,F(xiàn)象。
1.混合容量: 0.2—5kgs
2.滾筒溫度: 常溫~300℃
3. 加熱方式: 油加熱 (工藝設(shè)計,新型油熱產(chǎn)品,自動恒溫)
4.溫度精度: ±2℃ (溫控器采用高精度P I D智能微電腦控制系統(tǒng),mim小型密煉機(jī),內(nèi)部常數(shù)自動演算功能,比人工設(shè)定精度高,省時.帶超溫功能,保護(hù)機(jī)械及生產(chǎn)材料)
5.滾筒轉(zhuǎn)速: 定速19轉(zhuǎn)左右可加變頻調(diào)速其它速度免費定制
6.滾筒速比: 1:1.27速比可依客戶需求免費定制
7. 滾筒尺寸: ф200mm×L 500mm(高硬度表面鍍硬鉻鏡面處理,不粘料,不脫層)
8.滾筒間距: 0.1~8mm可調(diào)
9. 保護(hù)裝置: 多個碰摸式緊急停止器 (有反轉(zhuǎn)功能,人性化設(shè)計,操做工人無)
10.馬 達(dá):7.5KW1臺(新工藝設(shè)計,mim密煉機(jī),機(jī)械結(jié)構(gòu)調(diào)整,和傳統(tǒng)工藝機(jī)械傳動11KW輸出扭力一樣大,達(dá)到節(jié)能之目的)
11.功 率:22KW
12. 體積:(W×D×H) 1900×850×1380mm 在功能相同的情況下比傳統(tǒng)工藝的體積小
13. 滾筒潤滑:特好之耐磨軸承接觸面積大。比傳統(tǒng)的銅套加長了3分之2的 使 用 壽 命
14.機(jī)械結(jié)構(gòu):鋼板(比傳統(tǒng)工藝鑄鐵的重量輕體積小機(jī)械強度更高韌性好)
15.電源 5∮,AC380V
16.重量 約1190㎏

鈦合金零部件盡管具有如此優(yōu)越的性能,但距鈦及其合金普遍應(yīng)用在汽車工業(yè)中還有很大的距離,mim密煉機(jī),原因包括價格昂貴、成形性不好及焊接性能差等問題。阻礙鈦合金普遍應(yīng)用于汽車工業(yè)的原因還是成本過高。無論是金屬的冶煉還是后續(xù)的加工,mim密煉機(jī)金屬粉,鈦合金的價格都遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他金屬。汽車工業(yè)能夠接受的鈦制零件成本,用連桿鈦材8~13美元/kg,氣閥用鈦材13~20美元/kg,彈簧、發(fā)動機(jī)排氣系統(tǒng)及緊固件用鈦材希望在8美元/kg以下。是鋁板材的6~15倍,鋼板材的45~83倍。
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