派拉綸（Parylene）涂層工藝是使用化學(xué)氣相沉積（CVD）工藝在真空下沉積的。派拉綸（Parylene）的（CVD）工藝分為三個(gè)步驟（升華，熱解，沉積）。首先，將二聚體（具有兩個(gè)重復(fù)單元的前體）升華。下一步，在高于＞ 500°C的溫度下通過(guò)熱解將二聚體裂解為兩種單體。然后，派瑞林鍍膜，單體在基材表面（以及腔室表面）上聚合，形成線性聚合物鏈。后一步在室溫下進(jìn)行，得到派拉綸（Parylene）保形涂層。通過(guò)的真空鍍膜機(jī)，進(jìn)行的鍍膜加工生產(chǎn)。

濃度在5%以下時(shí)，鋼、鎳、黃銅的腐蝕速度隨濃度的增加而增加；當(dāng)濃度大于5%時(shí)，這些金屬的腐蝕速度卻隨著濃度的增加而下降。這是因?yàn)?，在低濃度范圍?nèi)，東莞派瑞林納米鍍膜，氧含量隨鹽濃度的增加而增加；當(dāng)鹽濃度增加到5%時(shí)，氧含量達(dá)到相對(duì)的飽和，如果鹽濃度繼續(xù)增加，氧含量則相應(yīng)下降。氧含量下降，氧的去極化能力也下降即腐蝕作用減弱。對(duì)于鋅、鎘、銅等金屬，腐蝕速度卻始終隨著鹽溶液濃度的增加而增加。

       由于Parylene涂層材料是在真空下沉積而成，是裂解的分子重新聚合形成的防護(hù)材料，屬分子級(jí)的生長(zhǎng)，生成的涂層致密穩(wěn)定、摩擦系數(shù)小，且隨著涂層生長(zhǎng)厚度的增加，東莞派瑞林鍍膜加工，摩擦系數(shù)減小。在厚度為0.5μm時(shí)，摩擦系數(shù)僅相當(dāng)于硅涂覆層的一半，厚度為2μm時(shí)的摩擦系數(shù)，僅相當(dāng)于0.5μm厚涂層摩擦系數(shù)的1 /4。

       Parylene 材料有良好的物理和機(jī)械性能，其和常用涂層的物理和機(jī)械性能比較如表 1 所示，東莞派瑞林防潮鍍膜，從表中可以看出，其抗拉強(qiáng)度、線膨脹系數(shù)、硬度數(shù)值等參數(shù)相對(duì)穩(wěn)定，變化范圍小，摩擦系數(shù)較小。 

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