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要想保證鍍鋅設(shè)備的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的、有序,必須對(duì)于鍍鋅設(shè)備加工、酸洗中的每個(gè)細(xì)節(jié)常識(shí)把握牢靠。那么,
真正對(duì)于鍍鋅設(shè)備酸洗I藝中的速度有關(guān)系的有哪些因素呢?
鹽酸濃度和酸洗液溫度決定了酸洗效率,這是我們大家都很熟知的常識(shí),但是除了這個(gè),還與鐵離子濃度有關(guān)。因?yàn)?/p>
三氧化二鐵和四氧化三鐵在室溫下的鹽酸中很難溶解,宣城全自動(dòng)掛鍍生產(chǎn)線(xiàn),但在與鐵同時(shí)存在時(shí)就很容易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。所以,酸洗液中-定
要含有一定量的鐵離子。一般而言,鹽酸濃度越低,鐵離子濃度越高,酸洗速度越慢。一 -旦鐵離子含量飽和,全自動(dòng)掛鍍生產(chǎn)線(xiàn)廠(chǎng)家,將失去酸洗
作用。調(diào)配新酸時(shí),為保證酸液中含有一定量的鐵, 要加入少量含鐵高的舊酸。
綜上所述,鍍鋅設(shè)備在酸洗過(guò)程中,不僅僅是要關(guān)注溶液濃度和溫度鍍鋅,鍍鋅設(shè)備工藝效率由鐵離子決定而且要把
控好鐵離子的濃度。
全自動(dòng)掛鍍生產(chǎn)線(xiàn)(全自動(dòng)滾鍍線(xiàn))是按一定電鍍工藝過(guò)程要求將有關(guān)鍍槽、鍍件提升裝置、電器控制裝置、電源設(shè)備、過(guò)濾設(shè)備、檢測(cè)儀器、加熱與冷卻裝置、空氣攪拌設(shè)備等組合為一體,通過(guò)機(jī)械和電氣裝置自動(dòng)完成電鍍工序要求的全部過(guò)程,生產(chǎn)效率好,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
手動(dòng)電鍍生產(chǎn)線(xiàn)適用于貴jin屬電鍍,如鍍鎳、鍍銀、鍍金等,包括整套工藝的電鍍槽、以及生產(chǎn)線(xiàn)周邊的電鍍?cè)O(shè)備
(包括整流電源、大精度耐酸堿電鍍過(guò)濾機(jī)、隧道烘干爐、燃油加熱爐、工業(yè)純水機(jī)、冷凍機(jī)以及廢氣處理抽風(fēng)系統(tǒng))。手動(dòng)電鍍生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)布局靈活,占地面積較小,可同時(shí)具有2至3個(gè)工藝流程,能滿(mǎn)足多種零件的電鍍工藝。
半自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線(xiàn)是生產(chǎn)線(xiàn)上設(shè)導(dǎo)軌,行車(chē)在導(dǎo)軌上運(yùn)行從而輸送控件在鍍槽中進(jìn)行加工人手控行車(chē)電鈕進(jìn)行操作。半自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線(xiàn)在設(shè)計(jì)時(shí)已經(jīng)計(jì)算好行車(chē)及掛鉤的運(yùn)行速度、工件數(shù)量及面積、生產(chǎn)節(jié)拍以及工藝參數(shù),因此生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,一致性好,產(chǎn)量大,設(shè)計(jì)負(fù)荷系數(shù)達(dá)85%以上。半自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線(xiàn)適用于針對(duì)精密電子、小五金件的成批生產(chǎn)及大量生產(chǎn),產(chǎn)值大,經(jīng)濟(jì)效益好。
熱鍍鋅加工廠(chǎng) 個(gè)過(guò)程之間的區(qū)別是:熱浸鍍鋅后工件脫脂、酸洗、浸出,干燥到液態(tài)鋅融化在一定的時(shí)間內(nèi),全自動(dòng)掛鍍生產(chǎn)線(xiàn)價(jià)格,自由地問(wèn)?!±溴冧\,也叫電鍍鋅,是使用電解設(shè)備脫脂后的工件,酸洗的成分鋅鹽溶液中,并連接陰極電解裝置,全自動(dòng)掛鍍生產(chǎn)線(xiàn)報(bào)價(jià),整個(gè)工件放在積極的鋅板連接到電解設(shè)備,電源連接使用當(dāng)前從正到負(fù)方向運(yùn)動(dòng),沉積一層鋅在工件上??雌饋?lái)更光滑,明亮,鍍鋅鈍化技術(shù)使用電鍍的顏色淡黃綠色為主色,豐富多彩。采用白色鈍化鍍鋅涂層技術(shù)是藍(lán)色白色或白色和綠色,白色鈍化涂層的過(guò)程和在一定角度下的太陽(yáng)更豐富多彩。角的復(fù)雜工件邊緣部分容易產(chǎn)生“凝結(jié)器和悲觀,鋅層厚。在陰影處很容易形成當(dāng)前的角落和產(chǎn)生更少的當(dāng)前的灰色地帶,鋅層更薄。沒(méi)有鋅瘤,凝聚的組成部分等現(xiàn)象。
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