鍍鋅穿線管表面的防腐原理：

鍍鋅穿線管是一種用鋅噴涂于鋼結(jié)構(gòu)表面制成的，它主要是用來(lái)預(yù)埋入墻體或其他建筑物內(nèi)，電鍍生產(chǎn)線價(jià)格，內(nèi)穿電線。以保護(hù)電纜電線以及一些自動(dòng)化儀表信號(hào)線不受外力及外來(lái)因素的損傷。因?yàn)殄冧\管質(zhì)量好壞關(guān)系著整個(gè)線路的安全，所以在使用時(shí)選擇一款質(zhì)量好的鍍鋅穿線管十分必要。鍍鋅管的防腐能力是評(píng)鑒質(zhì)量好壞的一個(gè)重要因素，下面我們來(lái)介紹一下鍍鋅管是怎樣防腐的。

鍍鋅穿線管表面防腐技術(shù)普遍的是使用電弧噴涂，具體操作過程為，利用電弧噴涂設(shè)備，對(duì)兩根帶電的金屬絲進(jìn)行加熱，熔融，小型電鍍生產(chǎn)線，霧化，并對(duì)霧化的金屬粒子加速使它們噴向工件形成防腐涂層，外面有機(jī)封閉涂層可以制作成長(zhǎng)效的防腐復(fù)合涂層，有封閉涂層和電弧噴涂金屬涂層兩種，前者主要起物理隔離各種腐蝕介質(zhì)的作用，后者對(duì)鋼鐵基體提供犧牲自己保護(hù)鋼鐵的陰極保護(hù)作用。雙重保護(hù)下，鍍鋅穿線管的防腐壽命可達(dá)50年以上，在30年的試用期內(nèi)甚至不需要任何的防腐維護(hù)工作。因此電弧噴涂的鍍鋅穿線管的應(yīng)用領(lǐng)域和應(yīng)用前景都十分廣泛。

普通電鍍主要是指常規(guī)單金屬電鍍，諸如鍍Cu、Ni、Cr、Sn、Zn、Cd等，它是復(fù)合電鍍、非金屬電鍍、電鍍合金、刷鍍及電鍍稀等特殊電鍍加工的基礎(chǔ)。不同的單金屬電鍍覆層具有不同的性質(zhì)用途，采用的工藝也各有其特點(diǎn)，但其基本理論相近。就來(lái)說說鍍鉻的分類及應(yīng)用情況。

鍍鉻層按其用途主要分為防護(hù)裝飾性鍍鉻和耐磨鍍鉻兩大類。前者的目的是防止基體金屬生銹和美化產(chǎn)品的外觀，后者的目的是提高機(jī)械零件的硬度、耐磨、耐蝕和耐溫等性能。

鉻是稍帶藍(lán)色的銀白色金屬，在大氣中具有強(qiáng)烈鈍化能力，能長(zhǎng)久保持光澤。鍍鉻層有很高的硬度和優(yōu)良的耐磨性，它的硬度為HV1000左右。

鍍鉻層有較好的耐熱性，在空氣中加熱到500℃時(shí)，其外觀和硬度仍無(wú)明顯的變化。鍍層的反光能力強(qiáng)，電鍍生產(chǎn)線，僅次于銀鍍層。

鍍層厚度0.25μm時(shí)是微孔性的，厚度超過0.5μm時(shí)，連續(xù)電鍍生產(chǎn)線，鍍層出現(xiàn)網(wǎng)狀微裂紋，鍍層摩度超過20um時(shí)，對(duì)基體才有機(jī)械保護(hù)作用。

高軌滾鍍生產(chǎn)線滾筒轉(zhuǎn)速設(shè)置：滾鍍機(jī)的滾筒轉(zhuǎn)速設(shè)置的原則是，保證工件和鋼球充分混合均勻受鍍的情況下，盡量的采用低轉(zhuǎn)速，以便工件的棱角鍍層摩擦損傷小化。所獲得鋅鎳合金鍍層易于鈍化，可進(jìn)行三價(jià)鉻藍(lán)色、彩色、黑色及本色鈍化處理，特別適應(yīng)于滾鍍。如滾鍍的一般采用[塑膠袋]包裝，包裝用[紙箱或袋子]掛鍍的一般采用[單個(gè)產(chǎn)品用油紙]包裝，在用[塑膠袋]包裝外包裝一般采用[紙箱]或按客戶要求包裝供應(yīng)小齒片鍍鈦，耐磨涂層，刀具超硬涂層，螺桿鍍鈦，鑲件鍍鈦，真空鍍鈦廠 PVD納米涂層， 模具鍍鈦

元/件施鍍前零件表面不潔凈，如有油污塵粒及其他非導(dǎo)電微粒等黏附?？捎脡A水潤(rùn)濕過的刷子刷洗，再進(jìn)行電解除油，小零件進(jìn)行滾光處理。

電鍍生產(chǎn)線-安徽宇明電鍍?cè)O(shè)備-小型電鍍生產(chǎn)線由安徽宇明環(huán)?？萍加邢薰咎峁ｋ婂兩a(chǎn)線-安徽宇明電鍍?cè)O(shè)備-小型電鍍生產(chǎn)線是安徽宇明環(huán)?？萍加邢薰窘衲晷律?jí)推出的，以上圖片僅供參考，請(qǐng)您撥打本頁(yè)面或圖片上的聯(lián)系電話，索取聯(lián)系人：樂經(jīng)理。