UV涂料中顏填料的潤(rùn)濕分散劑的作用（二）

顏填料的分類(lèi)

（1）按電荷來(lái)分顏填料一般分為：

①正電荷；②負(fù)電荷；③混合電荷；④中性顏料等等。

（2）按顆粒來(lái)分顏料粉體顆粒一般分為：

①原始粒子：它是基礎(chǔ)的顏料顆粒單元。它是由單個(gè)顏料晶體或一組晶體構(gòu)成，色漿潤(rùn)濕分散劑，粒徑相當(dāng)小。

②聚集體：它是原始粒子以面與面粘結(jié)在一起的顆粒。其總表面積比單個(gè)粒子面積之和要小。

③附聚體：它是由原始粒子以其邊、角等相互粘接而形成的粒子團(tuán)。其總表面積比聚集體大，但小于單個(gè)粒子表面積的總和。

④絮凝體：它是原始粒子在流體介質(zhì)中分散后重新聚集而形成的團(tuán)體。

絮凝體、聚集體和附聚體是顏料分散過(guò)程中形成的集聚體，統(tǒng)稱(chēng)二次團(tuán)粒。

（3）顏填料的顆粒形狀

①針狀態(tài)顆粒：它具有增強(qiáng)、增韌作用，但分散性困難。

②片狀顆粒：它應(yīng)用于涂料中能明顯地提高涂料的致密性。

③多孔結(jié)構(gòu)的顆粒：它一般較實(shí)心結(jié)構(gòu)的顏料有快速的增強(qiáng)功能，但消光性能明顯。

（4）顏填料的酸堿性

一般涂料中所用的樹(shù)脂絕大多數(shù)都是呈酸性的。因此若我們所選擇的顏填料不是酸性的，是堿性的，顏料分散劑，那么它們就會(huì)產(chǎn)生酸堿反應(yīng)，這就會(huì)直接造成涂料產(chǎn)品的貯存性。以及影響漆膜的物理化學(xué)性能。

顏填料的表面處理的種類(lèi)及其作用

（1）顏填料的表面處理分為：無(wú)機(jī)表面處理如用鋁、硅、鈦、鋅等處理方法和有機(jī)表面處理如表面活性劑有機(jī)物處理方法。

（2）顏填料表面處理的作用：

①為了阻止顏填料對(duì)水的吸附， 促進(jìn)顏填料對(duì)聚合物的吸附，改善涂膜的強(qiáng)度。

②改善漆膜的分散性、遮蓋力、著色力、耐久性、耐候性、耐光性。

③提高漆膜的耐酸堿、耐溫性能。

④帶有部分反應(yīng)性基團(tuán)的聚合物處理后的顏填料與小分子處理劑相比明顯具有貯存穩(wěn)定， 性能得到很大改善（如耐水、機(jī)械性能等）的優(yōu)勢(shì)。

水性超分散劑高分子型分散劑-W1800油性/水性體系對(duì)無(wú)機(jī)顏料研磨分散山東廠家

水性超分散劑

產(chǎn)品介紹∶

添加方式和用量∶

DISPART-W1800是一種高分子型分散劑，主要在油性/水性體系針對(duì)無(wú)機(jī)顏料（氧化鐵，鈦和各種填料等）的研磨分散，對(duì)顏料具有優(yōu)異的潤(rùn)濕分散和抗絮凝效果，大大降低體系粘度增料添加量，并對(duì)無(wú)機(jī)顏料控制突出具有明顯的抗浮色發(fā)花效果。

產(chǎn)品數(shù)據(jù)∶

組 成∶高分子聚合物

外 觀∶ 淡黃色粘稠液體

有效成分∶ 98±2%

比 重∶ 1.02g/cm3

酸 堿 性 ∶ 偏酸性

應(yīng)用領(lǐng)域∶

油性/水性體系針對(duì)無(wú)機(jī)顏料（氧化鐵，鈦和各種填料等）的研磨分散

主要功能∶

▲對(duì)顏料具有優(yōu)異的潤(rùn)濕分散和抗絮凝效果

▲大大降低體系粘度增料添加量

▲對(duì)無(wú)機(jī)顏料控制突出具有明顯的抗浮色發(fā)花效果。

添加方式和用量：

研磨前添加，與顏料一起分散。

對(duì)無(wú)機(jī)顏料添加 0.5-3 %;

碳酸鈣等填料添加 0.2-1 %;

聚合物類(lèi)的分散劑種類(lèi)繁多，即使同一種聚合物分散劑，不同廠家生產(chǎn)出的分散劑由于分子量不一樣，產(chǎn)品指標(biāo)不一定，分散效果也千差萬(wàn)別，這為分散劑的選擇增加了很大的難度，因此需要大量的研磨實(shí)驗(yàn)才能終確定。

選用分散劑應(yīng)考慮的因素

（1）溶劑體系。按介質(zhì)不同劃分為水性、溶劑型、粉末等幾大體系。一般情況下，平湖市分散劑，所用的分散劑是不通用的。首先應(yīng)了解該助劑是用于水性的或是溶劑型，以與使用者的要求相吻合。如果用錯(cuò)，不僅起不到潤(rùn)濕分散效果，還會(huì)造成意想不到的結(jié)果。

（2）物料性質(zhì)。不同物料其電荷性質(zhì)不同，首先要分清是無(wú)機(jī)物還是有機(jī)物。產(chǎn)品應(yīng)細(xì)化到某一物料使用某一助劑達(dá)到佳效果的地步，但在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，并不一定能達(dá)到佳效果。大多數(shù)分散劑還只是通用，有機(jī)硅分散劑，這就需要使用者逐漸試驗(yàn)進(jìn)行選擇。

（3）體系相容性。在一個(gè)漿料體系中，所使用的助劑除了分散劑，可能還有流平劑、消泡劑等，其相容性就尤為重要。有些分散劑的乳化性能較強(qiáng)，很可能會(huì)使消泡劑乳化而喪失消泡能力。應(yīng)注意相容性，有利于配方均衡，使產(chǎn)品綜合性能得以兼顧。

（4）不影響產(chǎn)品的性能。例如：無(wú)機(jī)分散劑的構(gòu)成離子對(duì)陶瓷的電導(dǎo)率、介電常數(shù)等有不良影響，所以無(wú)機(jī)電解質(zhì)類(lèi)分散劑不能用于精細(xì)陶瓷原料的制備。選擇分散劑，一定是在不影響產(chǎn)品性能的前提下進(jìn)行。

（5）良好的。在的產(chǎn)品中使用高質(zhì)的助劑，造成成本的大幅度上升，是很不經(jīng)濟(jì)。選用何種分散劑，還要與產(chǎn)品的檔次相一致，以求合適的價(jià)格與性能。

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