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目前銅排鍍錫基本上使用的是掛鍍,且大部分還是純?nèi)斯げ僮?,只有少?shù)企業(yè)使用龍門線。
這些產(chǎn)品鍍層不均勻、生產(chǎn)效率低、工作環(huán)境差、勞動強(qiáng)度大。
近幾年有設(shè)備制造企業(yè)嘗試推出連續(xù)鍍錫生產(chǎn)線,卻因生產(chǎn)效率低下(無論何種規(guī)格銅排一次只能電鍍一條)、各工序串水、槽液損耗大、設(shè)備運(yùn)行不順暢(銅排卡頓)等原因始終無法得到有效的利用。
要想保證鍍鋅設(shè)備的整個生產(chǎn)過程的、有序,必須對于鍍鋅設(shè)備加工、酸洗中的每個細(xì)節(jié)常識把握牢靠。那么,
真正對于鍍鋅設(shè)備酸洗I藝中的速度有關(guān)系的有哪些因素呢?
鹽酸濃度和酸洗液溫度決定了酸洗效率,這是我們大家都很熟知的常識,但是除了這個,還與鐵離子濃度有關(guān)。因?yàn)?/p>
三氧化二鐵和四氧化三鐵在室溫下的鹽酸中很難溶解,但在與鐵同時存在時就很容易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。所以,酸洗液中-定
要含有一定量的鐵離子。一般而言,鹽酸濃度越低,鐵離子濃度越高,酸洗速度越慢。一 -旦鐵離子含量飽和,將失去酸洗
作用。調(diào)配新酸時,為保證酸液中含有一定量的鐵, 要加入少量含鐵高的舊酸。
綜上所述,全自動掛鍍生產(chǎn)線價格,鍍鋅設(shè)備在酸洗過程中,不僅僅是要關(guān)注溶液濃度和溫度鍍鋅,鍍鋅設(shè)備工藝效率由鐵離子決定而且要把
控好鐵離子的濃度。
1、溶劑處理合格后的鋼管放在烘干受料臺架上,池州全自動掛鍍生產(chǎn)線,將鋼管齊頭-側(cè)放在鋅鍋前側(cè)懷第二個磁力輥前側(cè)成直角擺平;彎
度較大的管放在后面或者矯直后放在受料架上。
2烘干抗主要作用是把鋼管表面的水份烘干,全自動掛鍍生產(chǎn)線哪家好,另一方面是提升鋼管本身的溫度,防止濺鋅傷人,也不帶走鋅鍋內(nèi)的
熱能,促使鋅鐵合金層的加快生成。
3、烘干炕溫度為80°C~ 180°C,鋼管的干燥時間為3 ~ 7分鐘,也可設(shè)備根熱鍍鋅設(shè)備烘干的生產(chǎn)工序據(jù)鋼管的規(guī)
格、壁厚不同掌握烘干溫度;干燥工要隨時檢查鋼管的干燥程度,防止時間不足進(jìn)入鋅液中濺鋅傷人:烘干時不要超溫,全自動掛鍍生產(chǎn)線多少錢,
防止把溶劑烘焦。
“熱鍍鋅設(shè)備鈍化的生產(chǎn)工序所述的內(nèi)容,是我們的小編精心為大家準(zhǔn)備的,還記得上篇中說了什么嗎?這些或許都有些
不的地方,我們會在以后的文章中為大家一-說明
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