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五軸數(shù)控橋切機3.1、石英石生產(chǎn)工藝:物料攪拌 布料合模 用大型壓機經(jīng)高頻震壓及真空排氣 高溫 打磨拋光 切割 成品
3.2、 石英石成品加工工藝
石英石加工是保證臺面質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。再好的石英石板材,不遵循嚴(yán)格的石英石加工方法也會出現(xiàn)質(zhì)量問題。石英石的加工要求,五軸數(shù)控橋切機械,原則上與天然石的加工是一樣的,由其是與天然麻石和花崗巖。加工石英石的操作人員有加工過天然石的經(jīng)驗,有加工普通人造石但無加工天然石經(jīng)驗的操作人員原則上必須經(jīng)過培訓(xùn)后方可上崗。
① 開孔:開爐孔時,石英石板材底部要有墊板,不能完全懸空,并且承受力要均勻,大理石臺面五軸數(shù)控橋切機,防止因受力不均而在開孔過程中開裂。開孔前先在石英石底部四邊及中間加固,再在爐孔四角打孔(打孔的鉆頭必須是高硬度的金剛石鉆頭,云浮的石材加工工具用品店內(nèi)有售),五軸數(shù)控橋切機廠家,再用線切割機緩慢并用力均勻的切成方形,切割時,不能一次性將板材切穿,應(yīng)分兩步切,步切板材厚度的1/3,第二步再將板材切穿,防止板材開裂。爐孔切好方形后,用角磨機漿爐孔四角磨成圓弧角,圓弧半徑不小于R10mm,爐孔四角背面用約120×120mm的小板材加厚,再角磨機磨成相應(yīng)的圓弧,四邊用寬為30mm以上的石英石板材加厚。另爐孔邊與后擋水邊間距不小于70mm。
3. 設(shè)立專人調(diào)配膠水的顏色,調(diào)配膠水時須整桶調(diào)制,以免浪費,池州五軸數(shù)控橋切機,調(diào)膠的顏色盡量接近板材的顏色,調(diào)好的膠在黏膠時須由組長認(rèn)同此顏色與臺面相吻合方可使用。 4. 用快干膠時,按照說明書注明的膠水與固化劑之比例添加,嚴(yán)禁大量添加固化劑而影響接合的牢固度和顏色的變異,嚴(yán)格控制每次調(diào)膠數(shù)量避免浪費。(按天氣及溫度情況酌情增減用量)
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