山西洗煤設(shè)備要做到的工作：

　　1、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，正確操作。

　　2、加強(qiáng)管理，嚴(yán)格禁止棉紗、木片、煤塊等可能堵塞噴嘴的雜物進(jìn)入浮選機(jī)。

　　3、洗煤設(shè)備嚴(yán)格禁止螺栓、螺帽等金屬物質(zhì)進(jìn)入浮選機(jī)，以免損壞循環(huán)泵。

　　4、時(shí)刻注意循環(huán)泵的運(yùn)行情況，經(jīng)常檢查電機(jī)和泵軸端蓋的溫升。經(jīng)常檢查軸承箱油位，定期注入或更換潤滑油。

　　5、經(jīng)常檢查洗煤設(shè)備刮泡機(jī)構(gòu)的電機(jī)，刮板軸的運(yùn)轉(zhuǎn)情況以及軸、軸承的潤滑情況，及時(shí)補(bǔ)加或更換潤滑油，保證其在良好狀態(tài)下運(yùn)行。

　　6、定期檢查、潤滑液面控制機(jī)構(gòu)，保證其運(yùn)轉(zhuǎn)靈活性。

　　7、洗煤設(shè)備長期停機(jī)時(shí)，應(yīng)打開放礦裝置，將浮選機(jī)內(nèi)煤漿放出。

洗煤設(shè)備浮選柱工作原理

洗煤設(shè)備浮選柱將壓縮空氣透過多孔介質(zhì)（充氣器）對(duì)礦漿進(jìn)行充氣和攪拌的充氣式浮選機(jī)。該機(jī)的主體結(jié)構(gòu)通常是一個(gè)帶充氣器（氣泡發(fā)生器）的圓柱形筒體（亦可是正方形或矩形柱），洗煤設(shè)備筒體內(nèi)附有給礦裝置，泡沫溢出或刮出裝置以及泡沫槽、壓縮空氣輸入管網(wǎng)和風(fēng)包等。其特點(diǎn)為：結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，超高的選礦回收率，跳汰機(jī)圖片，降低能耗80%以上，充分利用氣體，跳汰機(jī)廠家，zui小的藥劑用量，安徽跳汰機(jī)，超長的易損件壽命。因其特殊原理和結(jié)構(gòu)，大大縮短浮選工藝階段并zui大程度的降低了設(shè)備和基建投資。

板式浮選柱其斷面形狀有圓形、方形或上方下圓形。洗煤設(shè)備礦漿由上部給礦管給入，均勻地流入浮選柱內(nèi)。壓縮空氣是經(jīng)柱體下端的充氣室通過豎置的空氣管充入柱內(nèi)。形成的大量細(xì)小氣泡均勻地分布在整個(gè)斷面上，礦漿在重力作用下緩緩下降，氣泡由下往上緩緩升起，與礦漿中所要選取的有用礦物在柱中不斷相遇。在對(duì)流運(yùn)動(dòng)中由于藥劑的作用，所要選取的礦物便附著于升起的氣泡表面上，在柱體上部形成礦化泡沫層，由刮板刮入或自溢到精礦槽中，其余礦物（一般是脈石或非選礦物）則從柱體下部錐底的尾礦管排出。 還有一種自溢式浮選柱。 自溢式浮選柱是由上體、中間圓筒和zia體組成，整個(gè)柱體為圓形。浮選柱中的給礦管有多種深度，鋸齒波跳汰機(jī)，其給礦點(diǎn)數(shù) 目視柱徑大小而異，分為三、四和八點(diǎn)。浮選柱的充氣是由風(fēng)源經(jīng)柱體下端的風(fēng)室通過風(fēng)管進(jìn)入豎置的微孔塑料空氣管。

洗煤設(shè)備產(chǎn)品工作的檢查與觀察

洗煤設(shè)備壓濾機(jī)停止工作，報(bào)警顯示“未進(jìn)入滿料，禁止壓榨”。檢查機(jī)尾入料壓力表顯示壓力是否達(dá)到壓力上限（正常壓力為0.6Mpa）?？赡茉?yàn)椋簤毫Ρ砣庇?；壓力表損壞；壓力表上限限位觸點(diǎn)氧化。緊急處理措施：將壓力表上限下調(diào)至當(dāng)前壓力或去除氧化層，報(bào)警顯示“止推銷下移未到位，禁止壓緊”。檢查兩側(cè)止推銷是否下移到位，如未到位則需重新下移，止推銷實(shí)際下移到位，檢查下限限位有無信號(hào)，是否需更換報(bào)警顯示“壓緊超時(shí)”或“松開超時(shí)”。檢查在壓緊或松開時(shí)油泵電機(jī)是否啟動(dòng)，如電機(jī)未啟動(dòng)，可能過載，復(fù)位后即可。電機(jī)啟動(dòng)狀態(tài)下，則可能有于電磁閥損壞或缺油造成，電機(jī)啟動(dòng)后瞬間停車，應(yīng)立即停止操作檢查電機(jī)是否缺相，拉板時(shí)油缸與缸體護(hù)欄檢查碰撞。檢查一次拉板限位，二次拉板限位有無損壞或者脫離固定支架。

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