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水性木器漆中的消泡劑需要什么樣的優(yōu)異性能呢?首先,我們需要清楚氣泡產(chǎn)生的原因。就這個問題,小編發(fā)現(xiàn)不同的人看法也不同,一部分人認(rèn)為是消泡劑受潮、施工環(huán)境的溫度過高或是施工設(shè)備中存在水分導(dǎo)致導(dǎo)致生產(chǎn)和施工過程產(chǎn)生的氣泡;另一部分人覺得要么是加入的表面活性劑有問題,要么是樹脂成膜過程中和水的副反應(yīng),又或者是木器基材沒完全封底處理。
小編認(rèn)為上述的兩個觀點(diǎn)都有一定的道理,二者的區(qū)別在于不同的人遇到的實(shí)際情況不同,解決的方法也不同,所以對氣泡產(chǎn)生的原理才會有不同的理解。其實(shí),水性木器漆產(chǎn)生氣泡的原因無非是四個方面的問題:①涂料本身的性質(zhì)②穩(wěn)泡物質(zhì)(如分散劑、流平劑等)③消泡劑失效 ④涂刷方法錯誤。
其次,是解決方法的問題。水性木器漆的氣泡問題說大不大,說小不小,但的確會影響涂料的美觀、裝飾作用,消泡劑含量,所以算是一個急需處理的事情。要解決氣泡問題,應(yīng)從產(chǎn)生的原因著手,消泡劑供應(yīng)商,當(dāng)然一般也會加入消泡劑消除已經(jīng)產(chǎn)生的氣泡。
,才是考慮消泡劑種類的時候,連云港消泡劑,什么樣的消泡劑才適合用于解決水性木器漆的氣泡問題呢?事實(shí)上,既可以快速消除氣泡又不影響涂料其他性能的水性消泡劑便是合適的。
小編推薦一款不錯的產(chǎn)品,瓦特山 DEFOART-W2804 水性消泡劑,性能優(yōu)異:
-適用于水性配方
-防上微泡和大泡
-相容性優(yōu)
-抑泡脫泡強(qiáng)
油墨印刷作為一種細(xì)膩的工作,一不注意就會導(dǎo)致各種各樣的泡沫出現(xiàn),如果泡沫不及時消除,就會在印制品上留下問題,后被認(rèn)為是次品,損害了印刷品的質(zhì)量和品質(zhì)。雖然可以使用印刷油墨瓦特山消泡劑消除其中的泡沫,但是我們還是要了解清楚為什么在油墨生產(chǎn)和印刷時會產(chǎn)生氣泡。
為大家總結(jié)了幾點(diǎn)產(chǎn)生氣泡的原因:
原因一:承印物沒有清潔干凈,使得油墨表面留有灰塵或者油跡等污漬。
原因二:油墨中調(diào)配不當(dāng)導(dǎo)致油墨中產(chǎn)生氣泡。由于在油墨生產(chǎn)中,有機(jī)硅消泡劑成分,需要添加大量的添加劑或者溶劑,在攪拌的同時會帶入一些空氣,從而在油墨中形成氣泡。對于粘度較低的油墨來說,氣泡可以自行破滅,可是對于黏度高的油墨就無法自然脫泡了。雖然有的氣泡在印刷過程中,會借助油墨的轉(zhuǎn)椅而自然消除,但是也有的氣泡會越變越大,所以消除氣泡的好方法還是使用消泡劑。
原因三:由于油墨的種類有很多,比如有些透明紅、透明藍(lán)、透明綠的油墨。由于在有透明度的油墨中,微粒子中的有機(jī)顏料量減少,就會使得這類油墨的連結(jié)材料具有容易發(fā)泡的特點(diǎn),從而加快泡沫的產(chǎn)生。原因四:在油墨印刷時,印刷速度過快或是不均勻,也會導(dǎo)致大量氣泡產(chǎn)生。
濟(jì)南贏信行化工有機(jī)硅消泡劑的投加量
今天,為大家講解一下有機(jī)硅消泡劑的投加量。1、發(fā)酵工業(yè):不具備分期消毒條件的,可在基礎(chǔ)料中一次性添加0.1-0.3‰,然后在發(fā)酵周期流加或滴加,一般使用量0.3-0.5‰;2、紡織印染行業(yè):用于噴射溢流染色、漂染、印花制漿,一般使用量0.1-0.3‰;3、涂料行業(yè):稀釋后添加,用量0.1-0.2‰;4、造紙行業(yè):制漿、洗漿、抄紙、涂膠工序均可在稀釋后添加,用量0.1-0.3‰。5、本品具有優(yōu)異的抑泡能力,建議在介質(zhì)未發(fā)泡前添加,可有效抑泡,稀釋時可按1:5-1:20的比例任意調(diào)節(jié)。 以上就是有機(jī)硅消泡劑的投加量,希望對大家有所幫助。
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