皮帶輸送機又名：“皮帶流水線”，其中主要的配件之一輸送帶，它的接法有兩種：硫化法和卡子連接。采用硫化法時，皮帶輸送機輸送帶采用硫化接法時，其接頭強度可達膠帶本身強度的85～90％；采用卡子連接時，其接頭強度降低到60"-"65％，故一般建議采用硫化法。

  皮帶輸送機輸送帶的熱硫化膠接法，是將膠帶接頭部位的布層和膠層按一定形式和角度裁剖成對稱階梯式，涂以膠漿，使其粘著，然后，在一定壓力、溫度條件下加熱一定時間，經(jīng)硫化反應(yīng)，使生橡膠變成硫化橡膠，獲得較佳的粘著強度。

   皮帶流水線的張緊裝置有兩種：自動作用的(重錘式)和非目動作用的(螺旋式)。重錘式張緊裝置應(yīng)用于皮帶很長和生產(chǎn)率很大的皮帶流水線。在此種情況下，皮幫的拉緊是利用施壓其一導(dǎo)向滾筒上的張緊設(shè)備來達到。連接張緊裝置的滾筒可在由對重用繩所牽著的小車上移動。

　滾筒的行程應(yīng)根據(jù)皮帶的伸長度而定。通常水平輸送機皮帶張緊裝置的行程為皮帶原來的1%，而在垂直和傾科的皮帶輸送機則為4%。皮帶的張力不應(yīng)過大，因為在這種情況下，皮帶輸送機的部件會受到損傷，并且會增加能量的消耗；同時皮帶不應(yīng)牽得太松弛，因為當皮帶輸送機拉力不充足或沒有張緊時，補焊流水生產(chǎn)線價格，就不能工作，或運行不均，以及皮帶的垂度大到使皮帶觸及皮帶蝓送機機架的固定部分。因此強緊裝置應(yīng)有調(diào)節(jié)皮帶拉力的可能性。

   螺旋式張緊裝置較為緊湊和重量型，應(yīng)用於輕型和短的輸送機上，在此情況下，導(dǎo)向滾筒軸承是利用方螺紋的小桿來推移。螺紋應(yīng)為自鎖的以消除自動擰松的可能性。

    皮帶流水線又名皮帶輸送機、承載托輥組安裝位置與輸送機中心線的垂直度誤差較大導(dǎo)致輸送帶在承載段向一側(cè)跑偏。輸送帶向前運行時給托輥一個向前的牽引力，該牽引力分解為使托輥轉(zhuǎn)動的力和一個橫向分力，該橫向分力使托輥軸向竄動，由于托輥支架的固定，托輥無法軸向竄動，它必然會對輸送帶產(chǎn)生一個反作用力，使得輸送帶向另一側(cè)移動，從而導(dǎo)致了跑偏。調(diào)整的方法如下：

　　1.制造時托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長孔，以便進行調(diào)整。皮帶偏向哪一側(cè)，托輥組相應(yīng)側(cè)朝皮帶前進方向前移；

　　2.安裝調(diào)心托輥組（有中間轉(zhuǎn)軸式、四連桿式、立輥式等多種類型），其受力情況和承載托輥組偏斜受力情況相同，即采用阻擋或托輥在水平方向轉(zhuǎn)動阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動向心來調(diào)整皮帶跑偏。一般皮帶輸送機總長度較短時或雙向運行時采用此方法，而皮帶式輸送機使用調(diào)心托輥組會影響輸送帶的使用壽命。

　

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