隨著市場(chǎng)對(duì)于PCB線路板需求量與日俱增，很多的pcb廠家會(huì)出現(xiàn)降低物料成本來獲取更高暴利，但這樣生產(chǎn)出來的pcb板品質(zhì)肯定是不會(huì)合格的，線路板生產(chǎn)加工，那么要如何在眾多廠家中區(qū)分PCB線路板品質(zhì)好壞呢?

檢測(cè)產(chǎn)品規(guī)格及厚度，任何一款電子線路板規(guī)格尺寸及厚度都有所不同，客戶可以從這方面著手檢量，看看生產(chǎn)出來的PCB板是否符合自已產(chǎn)品的厚度及規(guī)格。

在阻焊時(shí)焊縫外形很重要，由于PCB板上的零件比較多，如果焊接不良，很容易導(dǎo)致零件脫落，造成電路短路或其它問題出現(xiàn)。

PCB的制作容易收到多種因素的影響，線路板生產(chǎn)，加工層數(shù)、打孔工藝、表面涂層處理等工藝流程都會(huì)會(huì)PCB板成品質(zhì)量造成影響。因此，這對(duì)這些工藝流程環(huán)境，pcb板加工制作是結(jié)合制作設(shè)備的特性進(jìn)行充分考慮，并能根據(jù)PCB板種類和加工需求的不同進(jìn)行靈活的調(diào)整。

由以上敘述概括而言，pcb板加工制作時(shí)需要考慮基材的選擇，考慮生產(chǎn)環(huán)境的設(shè)定，考慮工藝流程的選擇。同時(shí)，PCB板的工程材料的處理和下料方法也是需要謹(jǐn)慎抉擇的一個(gè)方面，這與電路印刷板成品的版面光滑度的密切相關(guān)。

清洗前的準(zhǔn)備清洗前必需把電路板上包括跳線插，卡板，電池和IC等一切的接插件留神逐一拔出，電位器，變壓器和螺線管線圈(電感線圈)也必需從（電路板批量廠家）電路板上卸下，線路板生產(chǎn)廠，[留意：非電子人員請(qǐng)勿中止此項(xiàng)操作，線路板生產(chǎn)供應(yīng)，因若不具備電子技術(shù)，在拆卸時(shí)很容易損壞零部件和電路板，幸而電腦相關(guān)的電路板上基本上沒有這些元件]因此等元件一旦進(jìn)水，其縫隙或線匝間的水滴很難被緊縮氣吹掃出來和水分很難被烘干，拆卸時(shí)必需逐一做好記載，以確保清洗終了后恢復(fù)時(shí)不致出錯(cuò)。


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