凸輪機(jī)構(gòu)用于傳動機(jī)構(gòu)時(shí)，汕尾精密異形高速凸輪加工，可以產(chǎn)生復(fù)雜的運(yùn)動規(guī)律，包括變速范圍較大的非等速運(yùn)動，以及暫時(shí)停留或各種步進(jìn)運(yùn)動；凸輪機(jī)構(gòu)也適宜于用作導(dǎo)引機(jī)構(gòu)，使工作部件產(chǎn)生復(fù)雜的軌跡或平面運(yùn)動；當(dāng)凸輪機(jī)構(gòu)用作控制機(jī)構(gòu)時(shí)，揭陽精密異形高速凸輪加工，可以控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)的自動工作循環(huán)。因此凸輪機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)和制造方法對現(xiàn)代制造業(yè)具有重要的意義。

    盤形凸輪：這種凸輪是一個(gè)繞固定軸轉(zhuǎn)動并且具有變化向徑的盤形零件，如。當(dāng)其繞固定軸轉(zhuǎn)動時(shí)，可推動從動件在垂直于凸輪轉(zhuǎn)軸的平面內(nèi)運(yùn)動。它是凸輪的基本型式，結(jié)構(gòu)簡單，應(yīng)用很廣。

    焊接連接式凸輪軸由于焊接時(shí)容易產(chǎn)生熱變形，使凸輪軸的尺寸精度降低，激烈的熱變化也容易使焊接部位產(chǎn)生裂紋，質(zhì)量難以保證；燒結(jié)連接式凸輪軸在進(jìn)行粉末燒結(jié)成型凸輪的同時(shí)，凸輪又要在液相狀態(tài)下與鋼管擴(kuò)散連接，此過程必須在1000℃以上燒結(jié)爐內(nèi)進(jìn)行，在高溫下軸容易產(chǎn)生彎曲，造成尺寸精度誤差，而且在燒結(jié)時(shí)，對材料的性能也有限制，需要大型燒結(jié)爐，熱效率不高；擴(kuò)管法首先使凸輪與鋼管配合，然后從管內(nèi)側(cè)加液壓或機(jī)械擴(kuò)管，精密異形高速凸輪加工，為承受擴(kuò)管內(nèi)壓，云浮精密異形高速凸輪加工，凸輪壁要有一定的厚度，同時(shí)，為了使擴(kuò)管容易進(jìn)行，必須使用薄壁鋼管，且由于高壓作業(yè)的特殊要求，也使其設(shè)備大型化。

    凸輪機(jī)構(gòu)是機(jī)械中的一種常用機(jī)構(gòu)，由凸輪、從動件和機(jī)架組成。這種凸輪結(jié)構(gòu)簡單，可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的運(yùn)動要求，在發(fā)動機(jī)的汽配系統(tǒng)、車輛制動控制元件、機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)、紡織機(jī)械等機(jī)械加工中被大量使用。

    由于沒有凸輪槽線中心，所以無法計(jì)算空間凸輪槽的形狀特征，傳統(tǒng)加工方法在進(jìn)程中產(chǎn)生了一個(gè)瓶頸，比如凸輪槽無法使用CAM編程，凸輪槽形狀無法被準(zhǔn)確建模，此外，與平面凸輪的加工不同，3D凸輪的加工是很難控制的，使用刀具直徑偏移量過大或過小都會造成材料過切。

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