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鋁合金零件強(qiáng)度高,塑性好,江蘇充電樁外殼,具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性,可以采用熱處理獲得良好的機(jī)械性能,物理性能和抗腐蝕性能。鋁合金的充電樁殼體可以及時(shí)進(jìn)行更換,損壞的產(chǎn)品還可以繼續(xù)回收利用,既節(jié)省了成本,又起到資源再利用的作用,對(duì)環(huán)境也起到了很好的保護(hù)。隨著電子技術(shù)的發(fā)展和普及,高密度的電子器件陸續(xù)問世,充電樁外殼價(jià)格,這給機(jī)箱機(jī)柜提出了更高的散熱要求。直接影響著機(jī)箱機(jī)柜的通風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。一般都是考慮機(jī)箱機(jī)柜底部送入冷風(fēng),充電樁外殼加工,機(jī)箱機(jī)柜頂部送出熱風(fēng)。
相比金屬材料,塑料具有耐候、耐腐蝕的特性,塑料制作的充電樁外殼在戶外使用壽命會(huì)更長。充電樁長期戶外使用,承受風(fēng)吹雨淋、高溫嚴(yán)寒,接觸機(jī)油、,除機(jī)械性能和環(huán)保要求外,還須充分保證人體接觸安全性,因此外殼的選材必須滿足阻燃、耐候、耐低溫、耐油、絕緣、耐老化等嚴(yán)苛要求。隨著新能源汽車的出現(xiàn),充電樁也隨之出現(xiàn),從一開始的塑料殼體到現(xiàn)在逐漸轉(zhuǎn)換為鋁合金殼體,重要的因素就是鋁合金高強(qiáng)度的性能。
一般注塑模內(nèi)的塑料熔體溫度為200℃左右,而塑件從模具型腔中取出時(shí)其溫度在60℃以下。所以熱塑性塑料在注塑成型后,必須對(duì)模具進(jìn)行有效的冷卻,以便使塑件可靠冷卻定型并迅速脫模,提高塑件定型質(zhì)量和生產(chǎn)效率。眾所周知,鋁外殼的導(dǎo)電導(dǎo)熱性是非常好的,它僅次于銀、銅和金三種材質(zhì),所以很多的有行業(yè)的外殼都會(huì)選用是以鋁為材料制成的各種外殼。在使用充電樁時(shí),經(jīng)常會(huì)發(fā)生的現(xiàn)象就是內(nèi)部電子元件的維護(hù)。在更換內(nèi)部元件時(shí)如果不小心損壞了外部殼體,充電樁外殼加工廠,如果是普通的塑料外殼,一旦損壞就無法再繼續(xù)使用,成本較高。
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