蓄熱球，具有重?zé)€收縮率低、高溫荷重軟化溫度高、耐腐蝕、強度高、蓄放熱量大、熱震穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱性能好、熱收縮系數(shù)小等顯著特性，是的耐火資料。經(jīng)過對煤氣（高爐、轉(zhuǎn)爐）和空氣雙預(yù)熱（油類、高熱值煤氣等則采取助燃空氣單蓄熱方式）。

　　可使蓄熱式加熱爐到達排煙量減少20-50%，排煙溫度降至小于150度，產(chǎn)量進步 15-20%，鋼坯加熱時間縮短50%，氧化燒損降低30-50%的環(huán)保節(jié)能效果，本公司消費的蓄熱小球，比外表積可到達240m2/m3，濰坊陶瓷體，眾多小球?qū)饬鞣指畛珊苄×鞴?，氣流在蓄熱體中流過時。

蜂窩陶瓷蓄熱體，是蓄熱式高溫燃燒技術(shù)（HTAC技術(shù)）的關(guān)鍵和部件。已廣泛用于冶金機械行業(yè)的各種推鋼式加熱爐、步進式加熱爐、熱處理爐、鍛造爐、溶化爐、鋼包/中間包烘烤器、均熱爐、輻射管燃燒器、罩式爐、高爐熱風(fēng)爐；建材行業(yè)的各種陶瓷窯爐、各種玻璃窯爐；石化行業(yè)的各種管式加熱爐、裂解爐以及其它工業(yè)爐窯。

為保障應(yīng)用HTAC技術(shù)的工業(yè)窯爐達到預(yù)期的節(jié)能、環(huán)保以及提高產(chǎn)量的目的。我公司在蜂窩陶瓷蓄熱體生產(chǎn)過程中嚴格進行原材料、配方、工藝制度、燒成制度的優(yōu)化設(shè)計，生產(chǎn)的莫來石、堇青石、堇青石-莫來石、剛玉-莫來石等材質(zhì)的蜂窩陶瓷蓄熱體具有耐高溫、抗腐蝕、熱穩(wěn)定性好、強度高、蓄熱量大、導(dǎo)熱性能好等顯著優(yōu)點，陶瓷體批發(fā)，產(chǎn)品各項指標工業(yè)爐的使用及運行要求高。

蜂窩陶瓷產(chǎn)品，一般是以合成好的菫青石原料為主，通過加入粘合劑、燒失劑等，經(jīng)混合拌料、練泥、擠出、干燥，在1280-1320℃燒制而成的。菫青石原料的價格相對一般的陶瓷原料，價格比較高，市場銷售價格一般在3000元/噸左右。同時由于合成菫青石所需要的礦產(chǎn)資源也在逐年減少，原料價格也住逐漸提高。為了保護資源、降低成本，提高資源的利用率，必須避免資源浪費。在燒成、磨削切割過程中產(chǎn)生的廢料，含有大量的菫青石原料，如果直接進行排放處理，勢必造成很人的資源浪費，同時還污染了環(huán)境。菫青石質(zhì)蜂窩陶瓷產(chǎn)品經(jīng)過1300℃的燒成后，陶瓷體多少錢，就有了很高的機械強度，為了回收利用這部分原料，工藝中必須經(jīng)過粉碎、球磨等加工工序，達到使用要求的250目左右的細度后，陶瓷體供應(yīng)商，就可以作為原料進行回收利用。這部分廢料由于經(jīng)過了高溫?zé)桑呀?jīng)形成很好的菫青石晶形，再燒成的收縮率小，可以作為粗骨料加進配方中，*大量可達到30%-50%。這樣既可減少原材料的消耗又可增加胚體的強度，還減少了燒成的收縮率，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

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