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想了解數(shù)控立車(chē)加工等相關(guān)信息,可以來(lái)電咨詢(xún)惠州市洲江機(jī)械有限公司大型機(jī)床加工廠
一種數(shù)控大型電機(jī)轉(zhuǎn)子環(huán)形槽加工輔助機(jī)床。主要解決現(xiàn)有大型數(shù)控落地銑鏜床反復(fù)裝卡調(diào)整大型電機(jī)轉(zhuǎn)子,分度誤差大的問(wèn)題。其特征在于:帶有消隙分度的主床頭箱(2)固定在床身(1)一端,主床頭箱(2)的主軸后端連接有主軸檢測(cè)裝置,副床頭箱(3)滑動(dòng)連接在床身(1)另一端,副床頭箱(3)上連接有隨動(dòng)卡盤(pán),副床頭箱(3)的尾部連接有檢測(cè)裝置,2個(gè)中心支架(4)連接在床身(1)上,夾緊裝置(5)縱向滑動(dòng)連接在床身(1)上。該數(shù)控大型電機(jī)轉(zhuǎn)子環(huán)形槽加工輔助機(jī)床具有一次裝卡調(diào)整完成大型電機(jī)轉(zhuǎn)子加工,分度誤差小的特點(diǎn)。了解決現(xiàn)有大型數(shù)控落地銑鏜床反復(fù)裝卡調(diào)整大型電機(jī)轉(zhuǎn)子,裝卡調(diào)整困難,分度誤差大的問(wèn)題。
惠州市洲江機(jī)械有限公司是做大型機(jī)床加工的大型機(jī)床加工廠
本技術(shù)提供一種數(shù)控大型電機(jī)轉(zhuǎn)子環(huán)形槽加工輔助機(jī)床。該數(shù)控大型電機(jī)轉(zhuǎn)子環(huán)形槽加工輔助機(jī)床具有一次裝卡調(diào)整完成大型電機(jī)轉(zhuǎn)子加工,裝卡調(diào)整方便,分度誤差小的特點(diǎn)。本技術(shù)的技術(shù)方案是:該數(shù)控大型電機(jī)轉(zhuǎn)子環(huán)形槽加工輔助機(jī)床包括床身、主床頭箱、副床頭箱、中心支架、夾緊裝置。帶有消隙分度的主床頭箱固定在床身一端,主床頭箱的主軸后端連接有主軸檢測(cè)裝置,副床頭箱滑動(dòng)連接在床身另一端,副床頭箱上連接有隨動(dòng)卡盤(pán),副床頭箱的尾部連接有檢測(cè)裝置,2個(gè)中心支架連接在床身上,承接各種大型機(jī)床加工廠,夾緊裝置縱向滑動(dòng)連接在床身上。本技術(shù)具有如下有益效果:該數(shù)控大型電機(jī)轉(zhuǎn)子環(huán)形槽加工輔助機(jī)床由于采用帶有消隙分度、分度轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)裝置及相互比對(duì)反饋控制裝置的主床頭箱固定在床身一端,帶分度轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)裝置及相互比對(duì)反饋控制裝置的副床頭箱滑動(dòng)連接在床身另一端,副床頭箱上連接有隨動(dòng)卡盤(pán),2個(gè)中心支架連接在床身上,夾緊裝置縱向滑動(dòng)連接在床身上的優(yōu)化結(jié)構(gòu)。
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滾珠絲桿的上端設(shè)置有絲桿,滾珠絲桿的上端穿透組合軸承,滾珠絲桿與組合軸承之間通過(guò)隔套隔離調(diào)整,并通過(guò)第二鎖緊螺母固定鎖緊;滾珠絲桿的上端設(shè)置有絲桿,滾珠絲桿的上端插入組合軸承,滾珠絲桿與組合軸承之間通過(guò)隔套隔離調(diào)整,并通過(guò)第二鎖緊螺母固定鎖緊;滾珠絲桿的上端設(shè)置有絲桿,滾珠絲桿的上端穿透組合軸承,滾珠絲桿與組合軸承之間通過(guò)隔套隔離調(diào)整,并通過(guò)第二鎖緊螺母固定鎖緊;滾珠絲桿上設(shè)置有絲桿,滾珠絲桿的上端穿透組合軸承,滾珠絲桿與組合軸承之間通過(guò)隔套隔離調(diào)整,滾珠絲桿的上油缸桿、油缸組成伸縮式平衡油缸結(jié)構(gòu),以平衡切削力。四工位電動(dòng)刀臺(tái)可自動(dòng)換刀。
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本實(shí)用新型技術(shù)公開(kāi)一種數(shù)控雙刀車(chē)削立車(chē),包括底座、底模裝置、刀架、車(chē)削刀組和數(shù)控系統(tǒng),所述底模裝置設(shè)置在底座上用于工件的固定放置,所述刀架垂直連接在底座上并設(shè)置在底模裝置的一側(cè),所述車(chē)削刀組相對(duì)刀架可滑動(dòng),進(jìn)行對(duì)工件的車(chē)削加工,所述數(shù)控系統(tǒng)控制整機(jī)的運(yùn)行工作,大型機(jī)床加工廠有哪些,所述刀架并排間隔開(kāi)設(shè)置有兩個(gè),所述車(chē)削刀組設(shè)有兩組并分別設(shè)置在兩刀架上,所述兩組車(chē)削刀組均可相對(duì)底模裝置上下左右方向的活動(dòng)。通過(guò)該機(jī)械能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)工件的一次固定完成多道車(chē)削加工工序,從而提高加工精度和工作效率,且還包括有機(jī)械手總成可提高機(jī)械自動(dòng)化作業(yè)效果。
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本實(shí)用新型技術(shù)公開(kāi)了一種立式車(chē)床用過(guò)渡花盤(pán),包括花盤(pán),所述花盤(pán)上設(shè)有多個(gè)凹槽對(duì),所述多個(gè)凹槽對(duì)等角度環(huán)設(shè)在花盤(pán)上,所述多個(gè)凹槽對(duì)分別包括平行設(shè)置的凹槽和第二凹槽,所述第二凹槽的側(cè)壁間距設(shè)有多個(gè)半圓孔,所述花盤(pán)上設(shè)有多個(gè)安裝槽和第二安裝槽。本實(shí)用新型技術(shù)提供的一種立式車(chē)床用過(guò)渡花盤(pán),通過(guò)環(huán)形設(shè)置的多個(gè)凹槽對(duì)外接多個(gè)卡爪對(duì)工件進(jìn)行夾持,同時(shí)外接卡爪可在凹槽對(duì)內(nèi)移動(dòng)調(diào)整裝夾幅度,達(dá)到無(wú)需更換花盤(pán)便可夾持不同尺寸工件的效果,使用更加方便,提高了工作效率。
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本技術(shù)的目的在于提供一種數(shù)控雙刀車(chē)削立車(chē),其能夠?qū)崿F(xiàn)在工件一次固定安裝的基礎(chǔ)上進(jìn)行多道工序的車(chē)削加工,且是機(jī)械自動(dòng)化的進(jìn)行加工工作,能夠大大提升工作效率和加工精度。為解決此技術(shù)問(wèn)題,4米大型機(jī)床加工廠,本技術(shù)的技術(shù)方案是:一種數(shù)控雙刀車(chē)削立車(chē),包括底座、底模裝置、刀架、車(chē)削刀組和數(shù)控系統(tǒng),東莞大型機(jī)床加工廠,所述底模裝置設(shè)置在底座上用于工件的固定放置,所述刀架垂直連接在底座上并設(shè)置在底模裝置的一側(cè),所述車(chē)削刀組相對(duì)刀架可滑動(dòng),進(jìn)行對(duì)工件的車(chē)削加工。數(shù)控雙刀車(chē)削立車(chē),包括底座、底模裝置、刀架、車(chē)削刀組和數(shù)控系統(tǒng),所述底模裝置設(shè)置在底座上用于工件的固定放置,所述刀架垂直連接在底座上并設(shè)置在底模裝置的一側(cè),所述車(chē)削刀組相對(duì)刀架可滑動(dòng),進(jìn)行對(duì)工件的車(chē)削加工,所述數(shù)控系統(tǒng)控制整機(jī)的運(yùn)行工作,其特征在于:所述刀架并排間隔開(kāi)設(shè)置有兩個(gè),所述車(chē)削刀組設(shè)有兩組并分別設(shè)置在兩刀架上,所述兩組車(chē)削刀組均可相對(duì)底模裝置上下左右方向的活動(dòng)。
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