振動電機(jī)與振動機(jī)械連接平面粗糙度均應(yīng)為3.2或更高

⑴、繞組的絕緣，如受潮應(yīng)采用相應(yīng)方法處理500V兆歐表檢查繞組的絕緣電阻，在接近工作溫度（70℃）時(shí)，應(yīng)不低于0.38兆歐，否則應(yīng)進(jìn)行烘干處理。

⑵、電纜線是否完好，如發(fā)生斷裂破損應(yīng)及時(shí)更換。

⑶、機(jī)體是否完好，如有損壞請與我們聯(lián)系以便更換。

 

振動電機(jī)在使用過程中如果伴隨有雜音證明是哪個(gè)地方出故障了，振動電機(jī)下面我們針對各種雜音來判斷一下：

1、改極重繞時(shí)，槽合作不當(dāng)：要校驗(yàn)定子、轉(zhuǎn)子槽合作。

2、轉(zhuǎn)子磨擦絕緣紙或槽楔：剪修絕緣紙或維修槽楔。

3、軸承磨損或呈現(xiàn)毛?。壕S修或更換新軸承。

4、定子、轉(zhuǎn)子鐵心松動：查看振蕩緣由，ye3高效節(jié)能電機(jī)，從頭壓鐵心進(jìn)行處理。

5、振蕩電機(jī)電壓太高或三相電壓不平衡：丈量電源電壓，并查看電壓過高或不平衡的緣由。

6、定子繞組接錯(cuò)：核對接線圖，振動電機(jī)將端部加熱后從頭按準(zhǔn)確接法接好(包含綁扎、絕緣處理及涂漆)。

7、繞組有毛病(如短路)：將斷路部位加熱到絕緣等級所答應(yīng)的溫度。使漆軟化，然后將斷線挑起，用同標(biāo)準(zhǔn)線將斷掉有些補(bǔ)焊后，包好絕緣，再經(jīng)涂漆，高效節(jié)能電機(jī)價(jià)格，烘干處理。

8、軸承短少潤滑脂：清潔軸承，加入恰當(dāng)?shù)臐櫥?，振動電機(jī)使其充溢軸承室凈容積的1/2～1/3。

9、電扇碰風(fēng)罩或風(fēng)道阻塞：修補(bǔ)電扇和風(fēng)罩，使其幾何尺寸準(zhǔn)確，整理通風(fēng)道

 

振動電機(jī)廠家分享在偏心塊為固定塊，用鍵固定在轉(zhuǎn)軸上，不能轉(zhuǎn)動。內(nèi)偏心塊為可調(diào)塊，外表面裝有標(biāo)明大激振力百分?jǐn)?shù)的標(biāo)尺，使用緊固螺栓壓緊在電機(jī)轉(zhuǎn)軸上；

 

振動電機(jī)使用的銅線的電阻率是0.017，防爆高效節(jié)能電機(jī)，鋁線的電阻率是0.028。銅線與鋁線互換的截面比率為0.79：1 ，六平方的銅線相當(dāng)于十平方的鋁線。用鋁線直徑要比銅線粗，同樣的定子線槽鋁線會放不下。單位面積的通過電流量也不同，湖北高效節(jié)能電機(jī)，銅線大概是每平方毫米能通過5-8A電流，鋁線就要少多了，大概是3-5A了。 除了銅線和鋁線的截流量和材質(zhì)不同以外，主要區(qū)別在于：鋁線質(zhì)量更輕，相對較便宜，機(jī)械強(qiáng)度較差，鋁線在接駁線端極容易氧化，接駁線端氧化后會出現(xiàn)溫度升高、接觸不良，是引起故障(斷電或斷線)的多發(fā)點(diǎn)。另外鋁不容易焊接，強(qiáng)度小，熔點(diǎn)低，易氧化，溫升高，耗損大。)

根據(jù)p=I2R知道同電流情況下，電阻R大消耗的功率也大，所以鋁線不如銅線好。

 

旋松兩側(cè)內(nèi)偏心塊壓緊螺栓，兩側(cè)內(nèi)偏心塊同向轉(zhuǎn)動，使內(nèi)偏心塊上的激振力標(biāo)尺刻線對準(zhǔn)外偏心塊上的開縫，調(diào)至所需激振力，擰緊內(nèi)偏心塊壓緊螺栓，裝上防護(hù)罩；

后需要注意的是除了特殊的應(yīng)用情況之外，振動電機(jī)轉(zhuǎn)軸兩端偏心塊的位置必須相對應(yīng)，兩端偏心塊百分?jǐn)?shù)的設(shè)定必須相等，否則振動電機(jī)會產(chǎn)生巨大的錯(cuò)向激振力，損傷振動電機(jī)，影響使用壽命。

 

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