熱鍍鋅生產(chǎn)線VOC廢氣處理原料工安全技術(shù)規(guī)程

原料工安全技術(shù)規(guī)程

1、吊者必須用手扶C型鉤對位，不得用腳蹬或身體接觸;并且必須站在背后無障礙物或鋼卷的位置，在C型鉤未全部插入鋼卷時，不得起吊

2、鋼卷卷重超過車間工藝設(shè)計卷重或鋼卷內(nèi)、外徑超過機(jī)械工藝設(shè)計內(nèi)外徑時，不得將原料吊在鋼卷鞍座上

3、往鋼卷鞍座上落放鋼卷時，熱鍍鋅生產(chǎn)線VOC廢氣處理生產(chǎn)，必須與鋼卷鞍座“V”型槽對中，不得歪放。

4、吊卷時，吊車吊運鋼卷應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)械設(shè)備，以免碰撞機(jī)械設(shè)備

5、吊車吊運鋼卷輕拿輕放于鋼卷鞍座上，熱鍍鋅生產(chǎn)線VOC廢氣處理，以免由于沖擊負(fù)荷過大砸傷鞍座和鋼卷

6、原料工在吊裝、開包時應(yīng)戴手套工作，防止工作中被包裝材料劃傷，開包時防止捆帶反彈傷

7、開包后的廢包裝材料放置在規(guī)定的地方，堆放整齊，不準(zhǔn)隨地亂扔。

8、嚴(yán)禁在操作臺放置茶杯等不安全物品，防止意外事故發(fā)生

熱鍍鋅生產(chǎn)線VOC廢氣處理高度自動化控制

高度自動化控制

3.4.1生產(chǎn)操作的自動化

唐鋼彩涂線是一條自動化程度非常高的生產(chǎn)線，其自控系統(tǒng)由三級組成:

(1)零級:現(xiàn)場檢測系4統(tǒng)，包括測量儀表、傳感器、變送器、執(zhí)行器和終控制元件。

(2)1級:基礎(chǔ)自動化系統(tǒng)，熱鍍鋅生產(chǎn)線VOC廢氣處理設(shè)計，利用PLC系統(tǒng)和HM完成對生產(chǎn)線相應(yīng)設(shè)備的監(jiān)視、控制和調(diào)節(jié)。

(3)1.5級:管理服務(wù)器，用于完成計算存儲、數(shù)據(jù)設(shè)定、報表打印等工作。計算結(jié)果和設(shè)定數(shù)據(jù)通過一級系統(tǒng)控制和管理生產(chǎn)

操作過程中采用自動上卷、開卷，活套充、排套、位置自動控制，縫合點自動跟蹤，相應(yīng)設(shè)備動作自動控制，剪切取樣、分卷、卷取、卸卷、稱重自動控制，爐內(nèi)帶鋼垂度自動調(diào)節(jié)，帶鋼自動對中控制。通過以上手段可實現(xiàn)高速自動化生產(chǎn)，大大提高生產(chǎn)效率。

本生產(chǎn)線集電控、機(jī)械、化學(xué)、電化學(xué)于一體，熱鍍鋅生產(chǎn)線VOC廢氣處理改造，配以氣壓、液壓、制冷、環(huán)保等附屬設(shè)施。全線運行中卷板對中同步平行等速。有極嚴(yán)的時間限制。必須按工藝段偏好程序，按中央電控室指令進(jìn)行操作，不得任意更改亂動。每批產(chǎn)品均應(yīng)具有:標(biāo)號、顏色、溫度、厚度、速度等質(zhì)量要求，編成工藝卡，各班、各工段必須根據(jù)卡上的技術(shù)數(shù)據(jù)按指令嚴(yán)格操作，一絲不茍

本生產(chǎn)線有四大工序段:引入段(開卷段);預(yù)處理段(電鍍段含前后處理);涂裝段(含固化冷卻);引出段(收卷段，含包裝)

凱宏生產(chǎn)線設(shè)計-熱鍍鋅生產(chǎn)線VOC廢氣處理改造由山東省博興縣凱宏機(jī)電設(shè)備有限公司提供。山東省博興縣凱宏機(jī)電設(shè)備有限公司位于山東省濱州市博興縣經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)天元上東城南商鋪東首。在市場經(jīng)濟(jì)的浪潮中拼博和發(fā)展，目前凱宏機(jī)電在機(jī)械加工中享有良好的聲譽(yù)。凱宏機(jī)電取得全網(wǎng)商盟認(rèn)證，標(biāo)志著我們的服務(wù)和管理水平達(dá)到了一個新的高度。凱宏機(jī)電全體員工愿與各界有識之士共同發(fā)展，共創(chuàng)美好未來。同時本公司還是從事濱州彩涂生產(chǎn)線設(shè)計，鍍鋅生產(chǎn)線設(shè)計，鍍鋅生產(chǎn)線設(shè)計廠家的廠家，歡迎來電咨詢。