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大多數涂層可作為固體潤滑劑,并可滿足多數成形工藝的潤滑要求,有些涂料可通過調整配方提高涂層的潤滑性。如涂層的潤滑性不足,靜電噴涂VOC廢氣處理安裝,可通過涂油、涂蠟、覆可剝離保護膜等方法提高潤滑性。但應注意濕滑劑容易吸污物,應在安裝前清除。可剝離保護膜在施工結束后也應也盡快去除根據設備狀況,工藝條件,零件形狀等因素設定合理的加工速度,靜電噴涂VOC廢氣處理設計,變形速度過高容易導致涂層剝落。溫度低時涂層的柔韌性降低,因此應避免低溫加工。若環(huán)境溫度較低,靜電噴涂VOC廢氣處理,應將材料加熱到一定溫度后再進行加工
工藝安全操作規(guī)程
1、從運輸車輛吊卸油漆桶時,確認小掛鈞務必掛住油漆桶以及運輸車上和地面人員位置是否安全后再啟動行車
2、調漆時要注意身體和攪拌桿、攪拌葉輪的距離,防止被攪拌葉輪傷害
3、使用液壓小車運油漆桶時,靜電噴涂VOC廢氣處理施工,必須將桶蓋用螺栓擰緊,避免油漆晃動濺出桶外,造成浪費和污染環(huán)境.
4、戴好手套及口罩,運行中的涂輥、帶料輥不允許隨意觸摸,嚴禁在聯(lián)軸器下方穿行,防止機械傷害
5、清洗輥子時,涂輥、帶料輥必須反向,轉動速度在手動狀態(tài),清洗輥端時,必須停止涂輥、帶料輥后進行,嚴禁順涂擦輥,嚴格遵守【涂料顏色更換及清掃作業(yè)安全11操作規(guī)程】
6、灑落在地面上的油漆、稀釋劑要及時清理,避免環(huán)境污染,和滑倒傷人。
7、在換涂輥和擠干輥時,必須提前檢查吊輥勾子有無開焊,或者保險螺絲有無松動,防止鐵鏈斷裂,涂輥掉下來傷到工作人員
8、彩涂車間嚴禁吸煙,動火必須經過車間主管和公司負責安全人員審批
板件后端堆漆
造成這種現象的原因主要有:涂布輪轉速過快;輸送速度過慢。
解決方法:調慢涂布輪轉速;調快輸送速度。
板件兩端發(fā)白
造成這種現象的原因主要有:板件變形嚴重;板件厚度不均。
解決方法:調整板件含水率;檢查篩選板件。
電機不轉動造成這種現象的原因主要有:啟動按鈕是否按下;變頻器工作程序是否不正常;控制箱內的接觸器是否損壞。
解決方法:檢查按鈕是否按下;查閱變頻器說明書,找出相對應的故障并解決;檢查電控箱。
造成這種現象的原因主要有:電源線是否脫落;控制箱內的開關是否已打開。
解決方法:檢查電源線;打開開關。
電源指示燈不亮企業(yè): 山東省博興縣凱宏機電設備有限公司
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