化學(xué)清洗淺談傳統(tǒng)串油和化學(xué)清洗管路工藝

1 化學(xué)清洗的具體步驟

在系統(tǒng)安裝完畢，正確性、完整性及密性檢驗(yàn)合格，按圖2對(duì)系統(tǒng)改裝完成后，可進(jìn)行化學(xué)管路清洗，具體步驟如下：

(1) 對(duì)分離的各單元部件敞口均要進(jìn)行有效封堵，以防贓物、異物等進(jìn)入單元部件內(nèi)部。

(2) 將中性除銹劑SN-100與淡水按一定比例配置好，高壓清洗，然后臨時(shí)通過注水柜將其加注到清洗管系系統(tǒng)內(nèi)，加注期間應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行適當(dāng)放氣，以使化學(xué)溶液完全充滿整個(gè)管系。

(3) 啟動(dòng)臨時(shí)化學(xué)清洗泵開始對(duì)管系進(jìn)行循環(huán)清洗，清洗時(shí)間的長短取決于當(dāng)時(shí)的環(huán)境溫度，原則上為48 h左右。

(4) 清洗期間應(yīng)保持臨時(shí)化學(xué)清洗泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

(5) 清洗期間應(yīng)使用木錘(或者氣動(dòng)振動(dòng)裝置)對(duì)清洗管路進(jìn)行連續(xù)敲擊，以震落管內(nèi)雜質(zhì)從而提高清洗效率。

(6) 清洗期間應(yīng)定期檢查濾器，并視濾紙清潔程度及時(shí)予以更換。持續(xù)循環(huán)清洗直至濾紙一直保持清潔為止，然后將管系泄放干凈。

飽和蒸汽形成與清洗原理

1.1 飽和蒸汽形成原理

飽和蒸汽是指飽和狀態(tài)下的蒸汽，其壓強(qiáng)為10

MPa，溫度為180℃，多晶硅設(shè)備清洗，由氣體分子之間的熱運(yùn)動(dòng)現(xiàn)象造成。當(dāng)液體在一個(gè)密閉且有限的空間中，經(jīng)高溫高壓處理后，液體分子便會(huì)形成蒸汽分子，且進(jìn)入液面上方空間。當(dāng)單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)入有限且密閉空間的蒸汽分子數(shù)目與返回液體中的分子數(shù)目相等時(shí)，則蒸發(fā)與凝結(jié)處于平衡狀態(tài)，這時(shí)雖然蒸發(fā)和凝結(jié)仍在進(jìn)行，但在此有限空間中蒸汽分子的密度不再增大，此時(shí)的形態(tài)稱為飽和狀態(tài)。在飽和狀態(tài)下的液體稱為飽和液體，其對(duì)應(yīng)的蒸汽是飽和蒸汽，但只是濕飽和蒸汽，待蒸汽中的水分完全蒸發(fā)后，便形成干飽和蒸汽。利用此蒸汽完成機(jī)械零部件或整機(jī)工業(yè)清洗的作業(yè)，稱為飽和蒸汽清洗。

1.2 飽和蒸汽清洗原理

使用飽和蒸汽清洗時(shí)，利用高溫后產(chǎn)生的飽和蒸汽及外加高壓，采用特殊設(shè)計(jì)噴頭將蒸汽的壓力、速度和溫度作用于工件內(nèi)外表面，形成沖擊波，對(duì)零件表面油膜、油漬污垢、顆粒附著物等雜質(zhì)進(jìn)行清洗，在無需添加任何溶劑或有害化學(xué)去垢品，便可以降解任何頑固油污等雜質(zhì)，并使之汽化蒸發(fā)。同時(shí)，這種飽和蒸汽本身可以剝離并去除油漬和殘留物。另外，飽和蒸汽也可以結(jié)合任意一種能生物分解去垢劑進(jìn)行清潔、去油污，形成保護(hù)膜及鈍化處理任何形式表面及機(jī)件，利用其干飽和蒸汽特性，起到防銹作用。

浸泡是反滲透化學(xué)清洗過程中的關(guān)鍵過程

既可以使化學(xué)液與污染物有足夠的時(shí)間發(fā)生相應(yīng)的化學(xué)反應(yīng)，又能讓污染物從膜的表面脫落，溶于化學(xué)液中，達(dá)到化學(xué)清洗的目的。在化學(xué)清洗過程中，一定要保證足夠的浸泡時(shí)間。

河北某電廠針對(duì)出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象，結(jié)合對(duì)反滲透進(jìn)水硬度、p

H和堿度的化驗(yàn)分析以及阻垢劑的加入量分析，判斷異常原因是碳酸鈣結(jié)垢[2]。化學(xué)清洗后給水壓力、壓差、流量和脫鹽率變化如圖1、圖2所示，可見化學(xué)清洗后2號(hào)反滲透裝置運(yùn)行狀況良好，壓差在0.40

MPa左右，脫鹽率在92.41%左右。運(yùn)行一段時(shí)間后各項(xiàng)指標(biāo)恢復(fù)到化學(xué)清洗前，脫鹽率下降到81.1%。檢查清洗記錄發(fā)現(xiàn)技術(shù)人員未嚴(yán)格按照化學(xué)清洗步序，導(dǎo)致反滲透膜在化學(xué)藥劑中的浸泡時(shí)間不足，鷹潭清洗，未達(dá)到化學(xué)清洗效果。

3.4 循環(huán)清洗過程

循環(huán)清洗是反滲透系統(tǒng)化學(xué)清洗的主要過程。該過程中化學(xué)液與膜內(nèi)部污染物發(fā)生物理的動(dòng)力接觸，換熱器清洗，進(jìn)一步發(fā)生滲透、摩擦、剪切等反應(yīng)，從而達(dá)到化學(xué)清洗的目的[13]。清洗過程中清洗液的p

H值是重要的測(cè)定參數(shù)，通過p H的變化可以判斷系統(tǒng)清洗的狀況和清洗階段?，F(xiàn)場(chǎng)可采用精密試紙法或便攜式p H儀進(jìn)行檢測(cè)。

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