如果木材烘干設備振蕩頻率過高的話，對于木材烘干設備內部的沖擊力是比較大的，而且可能導致零件松動。因此當木材烘干設備振蕩嚴重的話，則需要采取措施減振?？煽紤]使用減振裝置，采用阻尼式減振器，通過阻尼套和阻尼間隙中的粘性油的阻尼作用來消耗振動的能量。另外，還可以使用動力式減振器，將其附加連接到振動系統(tǒng)中，使得彈性元件加在系統(tǒng)上的力與系統(tǒng)的激振力相抵消，以減少振蕩，增加它的烘干面積。揚料板將物料抄起來又撒下，使其和氣流的接觸表面增大，提高干燥速率的同時促進物料的前進，將直接的影響烘干效果的好壞！

超級節(jié)能，熱能利用率極高。與同類產品相比較節(jié)煤35%以上；

室溫均勻，整個1標準雞舍的很大溫差在2-3℃的范圍內；

室內空氣新鮮，濕度合適。熱風爐上部進風風機，可以吸收室內空氣，也可以吸收室外的新鮮空氣，或者吸收室內、外的混合空氣，通過熱能交換，轉換成熱風后送入室內，可有效控制畜禽舍內的氨氣濃度和空氣濕度。

針對木材在常規(guī)木材干燥箱存在板材開裂、變形翹曲，板材含水率不均勻等問題，設計了可調控引導送風罩和移動調節(jié)裝置; 轉動定位螺母調節(jié)導流舌板位置可改變出風口大小; 驅動電機帶動滾輪轉動，可實現風機支撐框架整體沿X 方向移動自動調節(jié); 利用計算流體力學( CFD) 軟件SC/Tetra 對優(yōu)化設計前后的干燥室內空氣流場進行數值模擬計算，并對氣流速度特性進行測試分析。結果表明優(yōu)化設計后的干燥室沿板材堆垛高度方向上各層氣流速度偏差可控制在± 10%以內; 空氣流場分布的均勻性提高了70%。優(yōu)化后的干燥室木材干燥質量和干燥效率得到明顯提升。

現有傳統(tǒng)烤房運行表明（傳統(tǒng)烤房通過窗口把高溫高濕的空氣直接排放到空氣中，而把室外冷空氣送入烤房內，烤房內溫度極不穩(wěn)定），干燥木材中的熱量大約70%以上在排濕時損失掉。木材干燥箱為全熱回收內循環(huán)冷凝式除濕，它可以通過蒸發(fā)器內制熱工質的物態(tài)變化，把排濕汽中約75%左右的熱量回收起來，再通過壓縮機送入烤房冷凝器內循環(huán)利用，繼續(xù)加熱烤房。根據微電腦設置的參數反復循環(huán)均勻地使干燥物料達到除濕要求，該系統(tǒng)摒棄了傳統(tǒng)干燥濕熱空氣混合排放而浪費能源的缺點，實現只排出水分不排熱量，達到節(jié)能減排之目的。同時避免了由于未按木材特性排走水分，導致物料表面及里面干燥程度不一，產生裂紋及彎曲的現象。