聚合硫酸鐵的污水三級處理:全世界的污水處理廠都在面臨日趨嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)，控制出水中氮和磷的濃度，污水廠二級出水中總氮主要由氨氮、HNO3鹽、NaNO2和有機(jī)氮組成，溶解態(tài)有機(jī)氮的去除。

    聚合硫酸鐵性能穩(wěn)定，凈水效果優(yōu)良，不含重金屬離子等有害物質(zhì)，具有脫色、脫臭、脫油、脫除水中重金屬離子、放設(shè)性物質(zhì)及致癌物等多種功效，對COD、BOD及色度的去除率高達(dá)90%以上;對低溫低濁度及高濁度原水凈化效果甚佳。
    聚合硫酸鐵使用方便、成本低廉，復(fù)合聚合硫酸鐵，處理費用與使用其它無機(jī)絮凝劑相比，一般可節(jié)省20%-50%。

    一般情況下的液體聚合硫酸鐵是沒有沉淀物的，如果有沉淀物，那應(yīng)該是生產(chǎn)聚合鐵的廠家用的酸和FeSO4·7H2O里面雜質(zhì)太多，主要的雜質(zhì)就是酸和FeSO4·7H2O里面的鈦**，因為FeSO4·7H2O是鈦**的副產(chǎn)品，主要是因為鈦**廠家對FeSO4·7H2O、酸里面的鈦**分離不造成的。

    液體聚合硫酸鐵在制備過程中，按照生產(chǎn)量和所需要的鹽基度，在反應(yīng)釜中加入FeSO4·7H2O、水和硫酸混合，當(dāng)溫度升高到30~45℃時，在攪拌過程中，通過加料管在釜底緩慢加入H2O2，忠縣聚合硫酸鐵，H2O2很快將亞鐵氧化成三價鐵，取樣分析待亞鐵濃度降至規(guī)定濃度時，停止反應(yīng)。

影響聚合硫酸鐵保質(zhì)期的因素 

    市面上常見的聚合硫酸鐵的保質(zhì)期為一年，而液體產(chǎn)品的保質(zhì)期相對較短，一般為六個月。從而要想大家在保管存放該產(chǎn)品的時候，一定要正確進(jìn)行。但同時還要多加注意能夠影響其保質(zhì)期的因素。比如：

    1.聚合硫酸鐵本身的質(zhì)量因素。液體的硫酸鐵的穩(wěn)定性主要受堿性基團(tuán)影響，堿性基團(tuán)程度越低，聚合硫酸鐵供應(yīng)，穩(wěn)定性越好。但在其他條件不變的情況下，產(chǎn)品含量越高，堿度越高。但在生產(chǎn)中，含量并不是影響堿度的一個所有因素。我公司液體PFS含量為11~13百分之，堿度一般為8~16。

    2.存儲環(huán)境。聚合硫酸鐵上標(biāo)注的保質(zhì)期，多指在一定環(huán)境下的保存期。本產(chǎn)品應(yīng)儲存在干燥、陰涼、通風(fēng)的地方。因此，陽光、雨水等儲存因素的變化是影響PFS穩(wěn)定性的較大因素。

　聚合硫酸鐵的制備主要有直接氧化法和催化氧化法。大多數(shù)PFS的制備采用直接氧化法，此法工藝路線較簡單，用于工業(yè)生產(chǎn)可以減少設(shè)備投資和生產(chǎn)環(huán)節(jié)，降低設(shè)備成本，但這種生產(chǎn)工藝必須依賴于氧化劑，如：H2O2、KClO3、HNO3等無機(jī)氧化劑。催化氧化法一般是選用一種催化劑，利用氧氣或空氣氧化制備聚合硫酸鐵。以下是制備聚合硫酸鐵的具體操作方法：

　?。?）氧化法：(H2O2)在酸性環(huán)境中是一種強(qiáng)氧化劑，可以將亞鐵氧化成三價鐵從而制得聚合硫酸鐵:

　　2FeSO4 H2O2 (1-n/2)H2SO4—→Fe2(OH)n(SO4)3-n/2 (2-n)H2O

　　制備過程中，按照生產(chǎn)量和所需要的鹽基度，在反應(yīng)釜中加入、水和硫酸混合，當(dāng)溫度升高到30~45℃時，在攪拌過程中，通過加料管在釜底緩慢加入H2O2。H2O2很快將亞鐵氧化成三價鐵，取樣分析待亞鐵濃度降至規(guī)定濃度時，聚合硫酸鐵批發(fā)，停止反應(yīng)。

　　利用本法生產(chǎn)聚合硫酸鐵，具有設(shè)備簡單、生產(chǎn)周期短、反應(yīng)不用催化劑、產(chǎn)品不含雜質(zhì)、穩(wěn)定性高等特點。但反應(yīng)過程中， 在無催化劑時H2O2的分解會形成氧氣的放出導(dǎo)致起不到氧化作用。要減少O2的產(chǎn)生，需要控制H2O2的投加速度，此制備工藝為間歇式操作，影響生產(chǎn)效率。H2O2成本比較高，它增加了聚合硫酸鐵的生產(chǎn)成本，不利于工業(yè)化生產(chǎn)。

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