依硅膠成品所處的環(huán)境條件，隨時間的經(jīng)過，食品級硅膠塞價格，引起龜裂或硬化，硅膠物性退化等現(xiàn)象，稱之為老化現(xiàn)象。引起老化的原因，有外部因素及內(nèi)部因素:

1.外部因素:外部因素有氧、氧化物、臭氧、熱、光、線、機(jī)械性疲勞、加工過程的缺失等。

2.內(nèi)部因素:內(nèi)部因素有硅膠的種類、成型方式、鍵結(jié)程度、配合的種類、加工工程中的因子等。

老化現(xiàn)象的防止，著重于正確的膠種選擇及配方設(shè)計，寧波食品級硅膠塞，外加嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳a(chǎn)理念。如此才可增加硅膠制成品的壽命，并發(fā)揮應(yīng)有的特殊功能。

關(guān)于硅膠制品的質(zhì)量應(yīng)該如何提高？

在這個看顏值的時代，硅膠制品廠也是一樣，食品級硅膠塞定做，車間環(huán)境就是顏值，整潔無塵的車間是保證品質(zhì)的基本保證，食品級硅膠塞生產(chǎn)廠家，因?yàn)楣枘z的吸附性極強(qiáng)，稍不注意產(chǎn)品就沾上灰塵，變成瑕疵品。

硅膠制品的原膠料也是決定硅膠制品質(zhì)量的一大因素。硅膠制品具有彈力強(qiáng)，耐用的特點(diǎn)，但如果使用了不好的膠料，使用壽命會大大縮短，變形情況會屢屢出現(xiàn)，不同的膠料有不同的性能，普通人僅憑肉眼分別不出膠料的好壞，廠家的良心決定了硅膠料的好壞，硅膠料的好壞決定了硅膠的質(zhì)量。

在生產(chǎn)過程中的品檢，品檢人員上崗前應(yīng)該經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn)，考核合格后，方可獨(dú)立上崗?fù)瓿善窓z作業(yè)。品控管理人員應(yīng)該給品檢人員明確的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，以及出現(xiàn)不良后的處理方式，并以書面形式記錄不良現(xiàn)象，以及解決方案。

硅膠的硫化效果也影響著質(zhì)量。如果手感上就感覺產(chǎn)品硬軟度不均，拉伸回彈力度差、回彈效果差，那就關(guān)系到了產(chǎn)家的硫化時間、硫化工藝等問題。硫化劑分為高溫硫化劑、低溫硫化劑，兩個硫化劑配合才能制作出好的產(chǎn)品，制作時產(chǎn)家合理選擇、使用硫化劑，才能生產(chǎn)出好的硅膠制品。

好的硅膠模具在結(jié)構(gòu)上設(shè)計精良，制造出來的產(chǎn)品，外表光滑，接合處幾乎沒有毛邊，手感細(xì)膩，不好的硅膠模具，可以以次充好制造出一模一樣的外表，卻不了好產(chǎn)品的設(shè)計，是好是壞，消費(fèi)者的眼睛是雪亮的，在使用過程中就能發(fā)現(xiàn)。

人工把握著生產(chǎn)出的硅膠質(zhì)量品控，保持機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，提高操作人員的操作技能，加強(qiáng)質(zhì)量意識的培訓(xùn)，也是決定硅膠制品好壞的一個因素，更是企業(yè)效益之所在。

什么是導(dǎo)熱硅膠以及如何正確使用導(dǎo)熱硅膠

導(dǎo)熱硅膠是導(dǎo)熱化合物，以及不會固體化，不會導(dǎo)電的特性可以避免諸如電路短路等風(fēng)險；其高粘結(jié)性能和較強(qiáng)的導(dǎo)熱效果是目前CPU、GPU和散熱器接觸時較佳的導(dǎo)熱解決方案。導(dǎo)熱硅膠可廣泛涂覆于各種電子產(chǎn)品，電器設(shè)備中的發(fā)熱體（功率管、可控硅、電熱堆等）與散熱設(shè)施（散熱片、散熱條、殼體等）之間的接觸面，起傳熱媒介作用和防潮、防塵、防腐蝕、防震等性能。

選用導(dǎo)熱硅膠片的主要目的是減少熱源表面與散熱器件接觸面之間產(chǎn)生的接觸熱阻。導(dǎo)熱硅膠片可以很好的填充接觸面的間隙，將空氣擠出接觸面，空氣是熱的不良導(dǎo)體，會嚴(yán)重阻礙熱量在接觸面之間的傳遞;有了導(dǎo)熱硅膠片的補(bǔ)充，可以使接觸面更好的充分接觸，做到面對面的接觸.在溫度上的反應(yīng)可以達(dá)到盡量小的溫差。

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