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硅膠密封圈訂制-阜陽硅膠密封圈-臨沂大鼎橡塑廠家定做

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發(fā)布時(shí)間:2021-11-22 08:05  





影響硅膠制品成型的原因有哪些方面?

除了硫化溫度、注射壓力等操作控制參數(shù)對(duì)成型制品的影響外,還有其他很多因素都對(duì)產(chǎn)品有很大影響,比如模具質(zhì)量、計(jì)量系統(tǒng)的精度等。

硅膠模具加工質(zhì)量對(duì)制品成型率也有較大影響,模具加工粗糙,拋光度不好,易造成制品脫模困難,外觀光潔度不好,透明性差,成型率低。一般要求制品模具精制,模腔光滑度好。模具設(shè)計(jì)要合理,容易開模,排氣順暢對(duì)加工過程非常有好處。

一、硫化壓力:就是指硅膠制品在成型模具中硫化成型時(shí)硫化機(jī)對(duì)成型模具所施加的壓力值,為了便于理解,業(yè)內(nèi)以kg/cm2為硅膠制品成型(硫化)壓力單位。此壓力值需根據(jù)硫化機(jī)的噸位及硅膠制品的模具大小來決定,以200T的平板硫化劑為例,350mm×350mm的成型模具設(shè)定值在150kg/cm2左右。硫化壓力對(duì)模壓硅橡膠制品是非常關(guān)鍵的參數(shù),需要注意的不良就是:當(dāng)硅膠制品成型硫化壓力過低時(shí)將會(huì)導(dǎo)致硅膠制品缺膠、荷重偏高、基厚偏厚、長(zhǎng)度偏短等不良,而硅膠制品成型硫化壓力過高時(shí)則會(huì)造成硅膠制品荷重偏低、基厚偏薄、長(zhǎng)度偏長(zhǎng)等不良,如果硅膠制品成型硫化壓力值設(shè)定過高還可能導(dǎo)致?lián)p壞硫化機(jī)。

二、成型溫度(模溫):就是指硅橡膠制品在硫化成型時(shí)的溫度,由上下模兩組溫度組成。模溫又分為表溫和實(shí)測(cè)溫度,其中表溫是指在硫化機(jī)上所設(shè)定的溫度,而實(shí)測(cè)溫度就是用模溫表測(cè)得的實(shí)際溫度,由于硫化機(jī)溫控模塊的誤差及發(fā)熱管與成型模具之間熱傳遞所造成的熱損耗,通常實(shí)測(cè)模溫要低于表溫5-10℃左右,且母模溫度又要比公模溫度設(shè)定高5℃左右,因?yàn)楹芏鄷r(shí)候脫模時(shí)風(fēng)是對(duì)著母模吹的,且母模所需填充的膠料更多,更容易損耗熱量,所以在設(shè)定成型(硫化)溫度時(shí)需注意這點(diǎn)。至于模溫設(shè)立多少較合適,這就需要根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、體積、脫模難度決定。需要注意的是如果模溫設(shè)置不合適,就會(huì)導(dǎo)致硅膠制品硫化不完全、氣泡、荷重偏低(或偏高)、尺寸偏長(zhǎng)(或偏短)、缺膠、表面麻木等異常。







硅膠密封圈需要滿足怎樣的性能要求才能在苛刻的環(huán)境下使用

硅膠密封圈需要滿足怎樣的性能要求才能在苛刻的環(huán)境下使用。那么,主要是針對(duì)哪些苛刻環(huán)境呢?應(yīng)該確保其達(dá)到什么樣的要求呢?

硅膠密封圈在戶外電信基礎(chǔ)設(shè)施中的應(yīng)用,如光纖盒和電箱經(jīng)常面臨許多苛刻的環(huán)境條件。如果環(huán)境中有腐蝕性的沿海風(fēng),洪水和高濕度是常見的,硅膠密封圈加工,電信設(shè)備更容易產(chǎn)生霉菌侵襲。真菌的生長(zhǎng)會(huì)嚴(yán)重惡化的常規(guī)的環(huán)境密封件,如泡沫和海綿墊硅膠密封圈,導(dǎo)致無保護(hù)的內(nèi)部電信組件。

因此,密封的戶外通信組件是非常重要的,而不是簡(jiǎn)單,只要保持水了實(shí)驗(yàn)室測(cè)試期間。該硅膠密封圈具有表現(xiàn)出優(yōu)異的抗真菌,同時(shí)滿足其他應(yīng)用要求。

除了真菌侵襲,硅膠密封圈價(jià)格,電信設(shè)備也必須受到保護(hù),免受從內(nèi)部或外部條件產(chǎn)生的火焰,由于其內(nèi)部的電氣元件。在發(fā)生火災(zāi)的情況下,阜陽硅膠密封圈,該密封用于電信設(shè)備必須能自我熄滅的點(diǎn)火源已經(jīng)被移除之后,并且必須不能創(chuàng)建燃燒滴或顆粒。

一個(gè)很好的材料選擇是一個(gè)具有UL94 V-0等級(jí),塑料性標(biāo)準(zhǔn),以確保合規(guī)性和安全性為設(shè)備和周邊地區(qū)。在V-0標(biāo)準(zhǔn)提供了彈性體產(chǎn)品嚴(yán)格的UL阻燃等級(jí)。

真菌和彈性體產(chǎn)品的微生物攻擊可以在潮濕或熱帶環(huán)境的問題。材料需要進(jìn)行測(cè)試,以標(biāo)準(zhǔn)ASTM G 21-96“,耐合成高分子材料,以真菌,”確保適合使用在許多的世界環(huán)境條件。







為什么工藝品硅膠會(huì)出現(xiàn)燒模的現(xiàn)象?

 硅橡膠密封條廠家介紹因?yàn)椴伙柡蜆渲蜆渲a(chǎn)品加了過氧化物的固化劑以后,遇樹脂反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,一般樹脂固化時(shí)間為3分鐘,所以3分鐘后要盡快脫模,才能夠防止硅膠模具不會(huì)產(chǎn)生燒模的現(xiàn)象。

為什么工藝硅膠會(huì)出現(xiàn)表干里不干的現(xiàn)象?

 硅膠制品問題:工藝品復(fù)模硅膠是屬于縮合型硅膠,它是靠吸收空氣中的水份而固化的,硅膠密封圈訂制,硅膠在制做的過程當(dāng)中,把水份蒸干了,而沒有調(diào)入適量的水份,就會(huì)出現(xiàn)此現(xiàn)象。解決方案:這個(gè)現(xiàn)象不屬于產(chǎn)品質(zhì)量問題,而是因?yàn)闆]有控制水份,提升硅膠的儲(chǔ)存期,保質(zhì)期長(zhǎng)久才會(huì)出現(xiàn)些現(xiàn)象,只要在使用硅膠的時(shí)候,適量添加0.05%水份,攪拌均勻就可以解決些狀況了。







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