雙液壓注漿泵使用中應注意的問題 雙液壓注漿泵使用中應注意的問題：注漿泵應盡量放置在水平位置，以避免油管和等離子吸收管的變形和折損，盡量縮短等離子吸收管，垂直距離不得超過1米。定期檢查油箱濾清器、濾油器，定期更換液壓油，建議每月更換一次液壓油。夏季使用液壓油46種，冬季使用液壓油32種，每次更換液壓油約45公斤。 　　應該有足夠的水來工作。定期檢查灌漿泵的液壓接頭。施工人員必須有一定的灌漿經(jīng)驗，才能保證施工順利進行。灌漿泵的電氣控制箱、電機和電器應保持清潔干燥，上述部分的電線不應損壞，以免漏電。在移動灌漿泵時，不要有大的顛簸，不要隨意敲打機器的零件。 注漿泵采用壓縮空氣為動力源，利用氣缸和注漿缸具有較大的作用面積比，從而以較小的氣壓便可以使缸體產(chǎn)生較高的注射壓力。注漿泵主要分為：活塞式注漿泵、擠壓式注注漿泵。其中活塞式注漿泵有液壓傳動式和機械傳動式兩種，擠壓式注漿泵又轉子式雙滾輪型、直管式三滾輪型和帶式雙槽型三種。

注漿泵如何才能安全使用

注漿泵應易于操作和維護，使用。由于注漿泵使用的漿液容易沉淀和固化，注漿泵必須確保每次注漿不停止在注漿的中間(應做好工作)。注漿前的預防性維修)井下工作條件惡劣，注漿泵必須安全使用，防爆。液壓二級結構注漿泵適用于建筑物角落和墻體接合處的中型建筑施工。在室內，門窗周圍以及長墻等處用混凝土澆筑這些柱和梁、地梁、基礎梁360度組合，提高建筑砌體的穩(wěn)定性和抗震性能。(三)泵送，采用雙泵雙回路液壓系統(tǒng)，沖擊小，可靠性高，具有防泵功能。有利于及時排除堵塞事故，可在短時間內停止材料準備。先進的S管分配閥能自動補償磨損間隙，密封性能好，金玻璃板和切割環(huán)耐磨，使用壽命長，使用壽命長。優(yōu)化后的料斗具有較好的吸氣性能、較高的工作效率和自動集中潤滑系統(tǒng)，保證了機器運行中的有效潤滑和產(chǎn)品的人性化設計，使操作更加方便，維護更加方便

高壓注漿泵堵漏利用機械的高壓動力

高壓注漿堵漏就是利用機械的高壓動力， 將水溶性聚氨酯化學灌漿材料注入混凝土裂縫中，當漿液遇到混凝土裂縫中的水分會迅速分散、乳化、膨脹、固結，這樣固結的彈性體填充混凝土所有裂縫，將水流完全地堵塞在混凝土結構體之外，以達到止水堵漏的目的。高壓灌漿堵漏技術是具有水平的高壓無氣灌注防水新技術，是發(fā)達國家水溶性灌漿材料使用的新型工藝。

（1）施工工藝：確定漏水點→清理滲漏基面→鉆孔→清洗→安裝灌漿接嘴→高壓灌注發(fā)泡漿料→觀察→補漏→拆灌漿嘴→槽孔修補→檢查→完成補漏

（2）施工要求：

1、檢查：仔細檢查漏水部位，清理滲漏部位附近的污物,以備灌漿。

2、布孔：在漏水部位打灌漿孔，對裂縫可鉆斜孔穿過縫面，一般孔距為10cm—20cm。

3、埋嘴封縫：埋設注漿嘴，用快干水泥封閉。

4、灌漿：根據(jù)滲漏部位的具體情況確定灌漿壓力、灌漿量。用堵漏注漿泵將水溶性聚氨酯灌入裂縫，當全鄰孔出現(xiàn)純漿液時，移至鄰孔，在規(guī)定的壓力下灌漿，直至壓不進為止（注入率≤0.01L/min），隨即關閉閥門。（一般灌漿壓力0.3Mpa）。