鉆桿的加工工藝流程

1、下料

從無(wú)縫鋼管上截取等長(zhǎng)的單個(gè)管體。這里的無(wú)縫鋼管是由圓柱形鋼材通過(guò)熱擠壓之后形成的。

2、鐓頭

由于鉆桿兩頭在工作過(guò)程中是接觸部分，所以，要對(duì)鉆桿兩頭進(jìn)行鐓頭加厚處理。即采用中頻爐將管子頭部加熱，然后采用熱擠壓的方法，將一些鋼材加到管子上去。即稱為鐓頭

3、機(jī)加工一

緊隨鐓頭之后的一道工序，是指將管體兩頭進(jìn)行粗加工，如下圖所示為粗加工完成后的鉆桿。

高爐鉆桿的分類與結(jié)構(gòu)

   高爐鉆桿的分類：鉆桿分為方鉆桿、鉆桿和加重鉆桿三類。連接次序?yàn)榉姐@桿（1根)鉆桿(n根，由井深決定）加重鉆桿（n根，由鉆具組合設(shè)計(jì)決定）。 ①鉆進(jìn)時(shí)，方鉆桿與補(bǔ)心、轉(zhuǎn)盤補(bǔ)心配合，開(kāi)口機(jī)高爐鉆桿，將地面旋轉(zhuǎn)扭矩傳遞給鉆桿，以帶動(dòng)鉆柱和鉆頭旋轉(zhuǎn)； ②承受鉆柱的全部重量； ③鉆井液循環(huán)的通道。

   高爐鉆桿結(jié)構(gòu)：方鉆桿由上下接頭和管體部分組成。管體部分為四方或六方兩種結(jié)構(gòu)（石油鉆井大多為四方結(jié)構(gòu)）；上接頭為上接頭為左旋母螺紋（反扣），與水連接，開(kāi)口機(jī)高爐鉆桿規(guī)格型號(hào)，在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中左旋母螺紋防止倒扣；下接頭為右旋公螺紋，與鉆桿連接。工作時(shí)，方鉆桿上端始終處于轉(zhuǎn)盤面以上，下部則處于轉(zhuǎn)盤面以下。

   高爐鉆桿工步驟后被制成鉆桿。通過(guò)鋼管加厚工序的處理， 光管外表面向內(nèi)彎，鋼管管壁加厚。下一步，進(jìn)行螺紋加工并鍍上能夠增加強(qiáng)度的銅。然后進(jìn)行非破壞性質(zhì)量控制檢驗(yàn)，隨后進(jìn)行鋼管管體接頭的焊接。而后，管體會(huì)經(jīng)歷焊接熱處理和焊接***終處理，以消除焊接殘余應(yīng)力。在對(duì)成品鉆桿進(jìn)行渡漆和包裝前要對(duì)鋼管成品進(jìn)行其他的一些檢測(cè)，包括硬度測(cè)試，壓力測(cè)試和非破壞性測(cè)試。

高爐鉆桿是石油行業(yè)進(jìn)行油氣資源勘探、開(kāi)發(fā)的重要工具，現(xiàn)在已經(jīng)逐步得到了廣泛的應(yīng)用，其中鉆桿接頭用于石油鉆井時(shí)連接上、下鉆桿，使用時(shí)承受繁重的工作扭矩，是高爐鉆桿的薄弱環(huán)節(jié)，鉆桿在使用時(shí)需要注意一些事項(xiàng)，赤峰開(kāi)口機(jī)高爐鉆桿，只有這樣才能更好的使用它。

   高爐鉆桿使用注意事項(xiàng)：注意避免用虎鉗加持鉆桿桿體的任何部位，以免桿體被卡瓦夾傷，降低鉆桿的使用壽命。使用合格的鋅基羅紋脂，黃油不適合于作為絲扣油使用。螺紋脂不足，開(kāi)口機(jī)高爐鉆桿螺紋加工，使接頭的臺(tái)肩部損傷產(chǎn)生高點(diǎn)，石油鉆桿，易使螺紋連接“松動(dòng)”而致使螺紋破壞。不使用螺紋脂或使用不合格的螺紋脂，會(huì)使絲扣表面粘合，產(chǎn)生粘扣現(xiàn)象。  

   高爐鉆桿在使用時(shí)需要注意的事項(xiàng)主要就是這些，大家一定要根據(jù)說(shuō)明進(jìn)行正確操作。

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