眾碩全自動(dòng)拼板機(jī)產(chǎn)品與舊工藝比較

節(jié)省木材10%：

生產(chǎn)9mm（足9mm）的成品指接板為例，以前常規(guī)的拼板機(jī)，毛料必須達(dá)11mm厚（干料）才能滿足砂光要求，該機(jī)僅需要10mm厚的干料。

再如生產(chǎn)17mm（足17mm）厚的成品板，舊工藝需19mm厚的干料，該機(jī)僅需18mm（干料）的毛料就能滿足砂光要求了。

省人力：

減少四個(gè)操作工，每月可節(jié)約20000元左右的工人的工資開支。

減少工藝后，不再產(chǎn)生廢邊料；以生產(chǎn)17mm厚（成品）無節(jié)板杉木為例，每張指接板可節(jié)約3.00元，若每天生產(chǎn)500張指接板，每天節(jié)約1500元。

加工速度：每班次可生產(chǎn)成品板500--600張，相比傳統(tǒng)工藝效率提高3--5倍。

拼板機(jī)運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作

  1.首先在設(shè)備運(yùn)行之前，一定要檢查電源以及氣壓，查看是否正常。

2.設(shè)備的工藝參數(shù)也要檢查，看是否與現(xiàn)有工藝尺寸一致。

3.正確潤滑設(shè)備并為其加油。

4.開始前要做好試切工作，以確保后續(xù)工作順利進(jìn)行。

自動(dòng)高頻拼板機(jī)的操作

1.對(duì)于工作人員的要求，一定是訓(xùn)練有素并且熟悉設(shè)備的每個(gè)組件和操作規(guī)范。

2.夾子要調(diào)到正確的位置，可以用手調(diào)整。

3.如果一旦在操作過程中，遇到緊急情況或軌道無法轉(zhuǎn)彎時(shí)，一定要停止設(shè)備運(yùn)行，等待設(shè)備啟動(dòng)和正常運(yùn)行。

4.應(yīng)根據(jù)技術(shù)操作手冊(cè)將壓力調(diào)整為六個(gè)氣壓，設(shè)備產(chǎn)生的扭矩適中，板鎖不要太緊，以免造成膠水溢出或膠水失效。

5.操作完成后，壓機(jī)框移動(dòng)到初始位置，并且控制開關(guān)被扭轉(zhuǎn)到“關(guān)閉”狀態(tài)。

高密眾碩全自動(dòng)拼板機(jī)廠家淺析液壓單面拼板機(jī)特點(diǎn)

　　　　　　液壓單面拼板機(jī)的性能特點(diǎn)：

　　1、采用液壓原理，具有運(yùn)動(dòng)速度平穩(wěn)、壓力大、施壓平均等特點(diǎn)，由于工作臺(tái)面平面精度高，可保證工件受壓時(shí)的平整度，側(cè)前方施加壓力可防止彎曲和反翹，使拼板膠合達(dá)到平整好的境界，后序砂光量少，出材率高;

　　2、根據(jù)加工工件規(guī)格(工件長度、厚度)不同，所需壓力不同，可對(duì)系統(tǒng)壓力進(jìn)行調(diào)整并可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)壓，從而保證工件加工所需壓力及壓力恒定，每面根據(jù)木材材質(zhì)可以同時(shí)多層拼板，加工范圍廣，效率較高，適合不同訂單的加工需求;

　　3、適用于受限場地，如墻角、墻邊等。